MES 实施的成功秘诀：循序渐进、量身定制
MES 制造执行系统旨在促进智能制造，其中物联网集成、数据收集和分析对于企业的明智决策至关重要。MES 实施应循序渐进，充分考虑企业的现状、行业趋势和技术进步。忌讳空泛无力的计划或直接复制其他企业的做法。量身定制和量体裁衣是 MES 实施的关键，适合企业需求的才是最佳选择。
分步实施和整体规划
建立灵活、可扩展、集成良好的网络拓扑总体架构。任何制定方案的过程都是逐步细化的。MES 初期实施不可能面面俱到。在整体规划的要集中开展试点项目。随着项目深入和对 MES 的深入理解，可以不断完善待实施项目。
清晰的需求定义
MES 的定位、功能、预期效益和可实现性，所有参与项目的人员都应明确。哪些环节推进？哪些信息采集？哪些功能要实现？哪些报表要输出？需要哪些资源？方案中必须清晰列明。MES 建设应紧紧围绕数据采集和信息传递展开，任何偏离功能需求的提议都不可取。参与者必须真正理解 MES 的精髓。
自我指引，不盲目依赖开发商
企业的管理难点、痛点和实际需求只有企业自身最清楚。不同行业或同一行业的不同企业可能有很大差异，更何况企业文化和管理理念也存在显著不同。没有实施目标、指导思想和匹配框架的 MES 方案是空洞乏力的，也无法提供有益借鉴。企业在要求 MES 开发商提供技术方案时，应加以引导和聚焦，使其在限定的范围内精益求精，不可天马行空。开发商接触的案例和业绩可能较多，但在企业特定运作和实际需求方面了解有限，可能导致企业诊断出现错位，影响 MES 的落地执行。在开发商的引导过程中，必须严格把控与自身企业的匹配度。
业务部门深入融合
网络架构、服务器和网络建设、软件开发和集成是 IT 部门的专项。IT 部门应提供强有力的技术支持和基础保障。要真正将 MES 落地并发挥最佳功能，各个业务需求部门（研发、工艺、质量、设备、车间）必须主导并深度融合，包括成立 MES 联合推进项目部。负责此项目的部门应熟悉车间工艺流程、作业内容、质量控制要求和计划安排。
谨慎对待计划模块
MES 的主要定位是执行，而非计划。实施过程中不可越俎代庖。计划依赖于多种资源的制约和牵绊。初期要注重基础保障资源的开发，如物料追溯管理、制造过程透明化、ERP 计划功能的完善等。
避免全厂单一模块开发
全厂范围的 MES 需求调研和系统开发需要协调大量的分散资源，还要兼顾其他模块的拓展。不仅实施周期长、难度大、风险高，而且由于项目初期方案成熟度不高，会影响整体模块最终实现的可能性。单一模块的推广还会导致设备硬件综合利用水平低，投入产出比差。
自上而下的推动至关重要
作为企业涉及最广泛的智能化项目，MES 需要协调大量部门、说服众多人员、改变多种观念，本身就是艰巨的挑战。“人心齐，泰山移”，只有凝心聚力，项目才可能圆满成功。其中不排除技术层面的争论。公司高层的顶层设计和清晰导向至关重要。他们要引导全员树立正确的工作目标，充分授权并提供强有力的资源支持。
MES 项目实施应根据企业自身情况合理规划，路线清晰、目标明确、政令统一，由简入繁、由易入难，先试点后扩展。初期切不可尝试难以突破的障碍，尤其是离散型制造企业。
来源：深圳效率科技efficient.hk