双碳 超低排放 输煤皮带抑尘 无组织排放 干雾抑尘
皮带输送机作为使用广泛的输送设备，具备可输送多种物料、运行噪音小、物料输送平稳、维护费用低等优势。在落料点和中转过程中存在落差高、粉尘多等问题，导致扬尘严重。煤炭运输产生的粉尘不仅影响设备运行，大量悬浮在空气中的无组织排放粉尘也影响超低排放目标的实现。皮带输送产生的主要粉尘原因如下：
（1）皮带振动或跑偏
皮带在运行中持续抖动，导致物料颗粒摩擦碰撞，产生粉尘。跑偏问题也可能是皮带受力不均、安装失误或钢丝绳芯接头偏移造成的，同样会导致部分物料洒落并产生扬尘。
（2）皮带溜槽、导料槽设计缺陷
当皮带机溜槽落差或倾斜角度过大时，物料运动加速，形成向下的高速气流，增强粉尘逸散能力。导料槽用于密封抑尘，但实际应用中可能缺少缓冲密封箱、截面尺寸小等缺陷，导致漏料和扬尘。
（3）物料诱导气流与皮带牵引气流
物料到达转载点时，受诱导气流、剪切气流和牵引气流共同作用，产生最严重的扬尘。物料从上一级皮带末端落至下一级皮带始端，产生强烈的诱导气流。周围空气随皮带机运动形成牵引气流，吹起物料表面细颗粒物，迅速扩散到环境中。
输煤皮带抑尘措施分析
针对输煤皮带的产尘特点，干雾抑尘技术可实现良好的抑尘效果。此技术利用高压气流冲击喷嘴中的共振腔形成超声波，借助超声波将水雾化成微小的雾滴（粒径1-10μm），从喷嘴头部喷出。在皮带上安装喷洒装置，喷雾管道和喷头覆盖整个输煤通道。加压的水通过分布广泛的喷嘴雾化成水雾颗粒，在通道内与煤粉高度凝结，形成潮湿雾状体降低粉尘浓度，实现除尘降尘的效果。
干雾除尘技术具有除尘覆盖面积大、节能省电、智能化程度高、自带过滤系统、雾化效果好等优点，基本不会导致燃煤粘煤和堵煤，在治理无组织排放粉尘方面优势明显。
除输送皮带外，干雾抑尘还适用于大型封闭式或半封闭的煤棚、料场、储煤场、搅拌站、煤仓、洗煤厂、选煤厂、焦化厂等粉尘量大、颗粒物无组织排放严重的场所。
干雾抑尘设备冬季防冻结小贴士
（1）设备运行结束后及时排水
1.停止运行干雾抑尘设备后，先将增压泵中的水排干净，水箱和水管也需排干净；
2.过滤系统排水时，关闭进水阀，打开反渗透过滤器的排水阀，即可排净过滤系统水箱中的水。也可以根据地形，将喷头移开，将管道内的水排出；
3.还可以使用干雾抑尘设备自身的停机自动吹风功能，即利用气体将管道和喷嘴中的水全部排出，并且可以设置反吹时间，保证管道中的水全部排出。
（2）干雾抑尘设备管道加装伴热带和保温棉
1.管道增加保温棉，可以起到一定的保温作用；
2.加装伴热带为管道保温，能有效防止干雾抑尘设备管道冻结；
3.对于一些管道，可以根据现场情况埋在地下，并设置保温棉，防止干雾抑尘设备管道冻结。
如果发现水箱管道结冰，请不要直接启动干雾抑