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电磁炉的使用广泛，其基本功能就是加热，但是在实际应用中，偶尔会出现通电几分钟后不加热的情况。这并非总是表明电磁炉已发生故障。因为电磁炉电路设有大量保护电路，一般会有七八种或更多，这些保护电路可有效防止电网电压、温度等多种外部环境因素以及机器内部突发异常情况对电磁炉造成的损坏。在检修电磁炉之前，应准确判断电磁炉是真实故障还是假故障。
1、外部环境因素条件保护： 电磁炉的主要功能就是加热，但在许多情况下电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。
1、外部环境因素条件保护：
1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。保护性质是强制待机。并显示故障代码（如有显示功能时）。
2、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。（过热保护时，容易被误认为是“间断加热”故障。）
3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。（这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。）
4、锅具超温保护：又称“防干烧保护”，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。
二、电磁炉内部因素条件保护。
1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示故障代码。
2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低。 此类保护电路动作时会出现“间断加热”、“输出功率降低”等现象。
3、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。 此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。
怎样正确分析电磁炉的故障原因？
电磁炉的故障现象大致可以归纳为以下几种：
一、电磁炉上电无反应（不通电）。
引起这类故障的原因通常存在于以下几个电路单元：高压主回路、低压供电回路以及单片机电路。
二、电磁炉无法开机。
出现这类故障时，首先应排除使用环境造成的不利因素，例如电网电压，环境温度等。 当确定电磁炉存在故障时，重点检查保护电路。锅具温度检测电路、IGBT温度检测电路、电网电压检测电路，按键电路。
三、电磁炉可以开机，有报警信号，但不加热。
在试机时，不管锅具放置与否，整机电流都为“零”。出现这类故障时，说明电磁炉的振荡控制部分已经国为某种原因停止工作，故障点一般都存在于同步振荡电路、IGBT驱动电路、浪涌保护电路、IGBT使能控制电路、单片机电路。
四、电磁炉可以开机，但是出现间断加热。
试机时，系统电流可能先逐渐上升到某一值，然后突然清零，随后再次增大并循环往复。这表明电磁炉的大部分电路基本正常，但可能存在以下因素导致故障：同步振荡电路、IGBT驱动电路、IGBT C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路或单片机电路的异常。需要重点检查这些电路。
数分钟后不加热的情况可能源自以下原因：
- 检查电源电压是否稳定。
- 检查电磁炉内的温度控制器（热敏电阻）是否损坏或松动。
- 检查内部主板程序是否存在错误。
- 对于旧电磁炉，检查面板表面是否有污垢或内部是否有导电物质（如水蒸汽）导致短路。
- 检查锅具是否匹配。旧锅底可能变形，导致接触不良。
处理步骤：
- 更换匹配的锅具进行测试。
- 检查电源电压。
- 擦拭电磁炉面板。
- 如有能力，拆开电磁炉用干布擦拭并用电吹风轻风吹扫内部元件。如果问题仍然存在，可能是温度控制器或主板程序故障，建议向专业维修店寻求帮助。