01
穿转子前的准备工作
在开始穿转子之前，必须完成以下检查：
（1）确保转子槽楔固定稳固，无松动现象，且通风孔畅通无阻。
（2）检查转子上是否有松动的零部件，平衡块需紧固牢靠。
（3）彻底清除转子通风孔中的所有堵塞物。
（4）轴颈部位应彻底清洁，无凹坑、凸起、油垢或锈迹。
（5）完成转子气密性和通风测试，确保合格。
（6）对定子和转子进行电气检查，确保一切正常。
（7）清扫定子和转子内部，确认无杂物，并进行签字确认。
（8）检查所有工器具和起重设备，确保其完好可用，并签字确认。
02
专用工具介绍及其功能
了解穿转子过程中所需的专用工具及其作用非常重要：
励端端部支撑托架：用于换钩时支撑励端转子的重量。
滑块：在转子即将穿完时，支撑悬空的汽端托架的重量。
滑板（滑道）：用于保护铁芯，分散托架的压力，是托架滑行的轨道。
转子牵引工具：用于缓慢牵引转子，使其保持与定子对中。
铁芯保护垫：置于滑道下方，用以保护铁芯，并通过纺织面增加摩擦力。
推进装置：用于平衡和缓慢推动转子，确保其平稳滑行。
穿转工艺的第一阶段：
（1）在转子安装之前，确保发电机下端盖已到位，两个端轴承洼窝中心与定子中心对齐。
（2）在滑道上涂抹石蜡，以降低摩擦。
（3）将定子铁芯保护工具放置于定子铁芯底部。最底层使用防水纸，中间层为胶垫（胶面向下，编织面向上），最外层为钢制滑道，铁丝捆绑固定两端。
（4）安装所有必需的专用工具，如牵引工具、推进装置、托架和滑块。
（5）在发电机定子两端铺设胶皮或防水布，以便收集滑道上的石蜡，并防止施工过程中异物落入。
（6）在起吊位置进行转子保护，并安装必要的起吊工具。
（7）初步确定转子的重心后，缓慢提升行车，并使用倒链调整转子至水平状态。
（8）慢慢起吊转子，并将其汽端对准铁芯中心，用行车向前移动转子，使汽端轴颈托架越过励端下端盖，继续推进直到转子进入铁芯膛内，直到吊绳接近发电机端板。
（9）下降转子，确保汽端轴颈托架和励端支撑托架完全支撑转子重量（若用枕木和千斤顶支撑，可能存在坍塌风险），将行车及吊绳移动至励端尾部轴颈处，装上保护垫，缓慢上移行车使励端托架离地。
（10）将牵引钢丝绳穿过汽端，挂在转子汽端牵引工具上，拉紧并调整，使其与铁芯中心线对齐。
（11）缓慢上移行车，安装滑块在励端护环内侧。前段两个绳头系在汽端对轮孔上，滑块前行时带动滑块前进，滑块后端系上两条长绳，方便从励端拉出滑块。
（12）通过汽端牵引转子，水平端同时收紧推进倒链，直到汽端联轴器露出机座端面，并能吊挂钢丝绳。
（13）将汽端行车吊绳挂在汽端联轴器后部，继续牵引转子至最终位置。
（14）翻转汽端轴颈托架180°，拆除该托架。
（15）缓慢提升汽端和励端行车，注意不要碰撞气隙隔板。使用绳索将滑板、滑道和护垫逐一拽出。
（16）安装汽端下半端盖上的转子支架，调整支架顶丝高度，使其合适，并在顶丝与转子之间加铜带保护，落下转子使汽端由转子支架支撑。
（17）以相同方式安装励端支架，使励端转子由支架支撑；如图所示：
（20）取下汽端和励端吊绳。
（21）安装励端下半轴瓦，调整励端支架上的顶丝，使转子落在励端轴承上。
（22）采用类似方法，让汽端转子落在汽端轴承上。
（23）拆除两端支架，检查并清理两端，完成穿转子工作。