在砌筑工程中，选择合适的砂浆至关重要。建议使用粘结性能优良的专用砂浆，其强度等级应不低于M5，并具备优异的保水性能。可以在砂浆中添加无机或有机塑化剂，提高其性能。在条件允许的情况下，推荐使用专门的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
为了防止由于温度变化导致的收缩裂缝，应在砌块与墙柱的接缝处设置拉结筋。竖向间距应为500至600mm（具体根据产品的高度规格决定），并埋设2Φ6钢筋，两端伸入墙体的长度应不小于800mm。在每1.5米的砌筑高度上，建议使用2Φ6通长钢筋进行拉结，以防墙体因收缩而出现裂缝。
当墙体的跨度或高度较大时，应设置构造梁柱。通常情况下，墙体长度超过5米时，需在中间位置设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3米（≤120mm厚墙）或4米（≥180mm厚墙）时，应在墙体中部增加钢筋混凝土腰梁。
窗台与窗间墙交接处是应力集中区域，容易因砌体收缩而产生裂缝。在窗台处设置钢筋混凝土现浇带可以有效抵抗变形。而在门窗洞口的边角处，也容易发生裂缝和空鼓，此时推荐使用圈梁代替过梁。
加气混凝土外墙的水平方向凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等）需要做泛水和滴水处理，以防积水现象的发生。
砌筑前需要按照砌块尺寸计算皮数和排数，检查并调整拉结钢筋的位置。可在墙根部预先浇筑与墙体同厚度的素混凝土，当前常用的方法是砌两皮红砖，留出约20mm的空隙，随后用与原砌块相同材质的实心小砌块斜砌，确保其稳固。
由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块性能各异，因此不同等级的加气混凝土砌块不应混合使用，也不应与其他砖砌块混砌。
必须严格控制加气混凝土砌块上墙时的含水率。根据相关规范，加气混凝土砌块施工时的含水率应低于15%，粉煤灰加气混凝土的含水率应低于20%。含水率在10%到30%之间的加气混凝土收缩值较小（通常为0.02至0.1mm/m）。建议在施工时将含水率控制在10%至15%之间，表层含水深度应为8至10mm。可通过刀刮或敲打小边观察含水深度，确定合适含水量。在砌筑前24小时应进行浇水，浇水量需根据季节和干湿温度情况来调整，确保表面湿润。严禁使用饱含雨水或过量浇水的砌块。
每日的砌筑高度应控制在1.4米以内，春季施工时应限制在1.2米以内，雨天应暂停砌筑。在砌筑至离梁底约200mm处时，应静停7天待砌体变形稳定后，再用同材质的实心小砌块斜砌，确保其稳固。
砌筑时，灰缝应保持横平竖直，上下层错缝，转角处应相互咬槎，砂浆需填充饱满。水平灰缝不应超过15mm，垂直灰缝不应超过20mm，砂浆饱满度要求达到90%以上。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆进行内外勾缝，确保砂浆的饱满度。
墙体施工缝处应砌成斜槎，斜槎的长度应不小于高度的2/3。
完成墙体砌筑后，应做好防雨遮盖，避免墙面直接受到雨水冲刷；外墙向阳面也应采取遮阳措施，以防高温导致砂浆水分过快挥发。如有必要，可使用喷雾器进行喷洒养护。
在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框和阴角处，应钉挂10mm×10mm网眼的钢丝网，每边宽200mm。网材的搭接应平整、连接牢固，搭接长度不应小于100mm。
在墙面凿槽敷设管道时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍凿。管道表面应低于墙面4至5mm，并且确保管道与墙体固定稳固，避免松动或反弹。随后，浇水湿润，填嵌用强度相当于砌筑砂浆的砂浆，与墙面齐平，并在管道沿线铺设10mm×10mm的钢丝网，宽度应覆盖槽口，每边不小于50mm，确保其紧固。