一、工程概况
本项目施工主要包括以下内容：
通过灌注结构胶修补裂缝，并配合碳纤维进行加固粘贴；
对位于C-D/8-9轴和E-F/8-9轴位置的地下室顶板进行加固处理。
二、编制依据
《GB50367-2013 混凝土结构加固设计规范》
《GB50550-2010 建筑结构加固工程施工质量验收规范》
三、施工方案
1、裂缝修补施工
针对宽度大于0.2mm的裂缝，采用灌注结构胶进行修补；对于小于0.2mm的裂缝，使用结构胶进行封闭处理，裂缝封闭宽度应为40mm，封闭厚度不小于4mm。
在施工前，使用裂缝检测仪测量裂缝的宽度，依据测得的数据进行相应的修补处理。
主要材料：
工程师自动压力灌浆器
AB-1灌浆树脂
原子灰
（1）工程师自动压力灌浆器
该灌浆器是一种紧凑型设备，专门用于对混凝土中的微小裂缝进行自动灌注，操作简便，能够高效完成裂缝修补。
（2）AB-1灌浆树脂
AB-1型灌浆树脂适用于大于0.2mm的裂缝，具备较长的固化时间：在20°C时，初凝时间约为30分钟，终凝时间为24小时。
施工步骤：
确定注位置：根据裂缝的宽度和形态，设置间隔20至50cm的注。应选择裂缝较为通畅且开口较宽的位置。
封闭裂缝：使用原子灰在裂缝表面涂刮，封闭裂缝，宽度3～5cm，确保裂缝上下贯穿位置完全封闭，并保留注。
安装底座：去除胶带并将底座固定在注上。
安装灌浆器：将事先准备好的树脂装入软管，将灌浆器与底座紧密连接。
灌浆操作：松开灌浆器的弹簧，开始注入树脂，直到树脂流动稳定。如果树脂量不足，可适时补充。
封闭灌浆口：待灌浆完成且树脂注入停止后，拆除灌浆器，并用堵头封闭注。
质量控制方法：
注浆过程中应观察灌浆液流出情况，确保从相邻出口流出后，再继续灌注，直至不再有树脂进入。
质量保证：
所使用的材料符合技术要求，并具有相关的检测报告及合格证。修补后的裂缝部位，其灌浆树脂的抗拉强度将大于混凝土本体强度，经过长期自然环境考验后，不会产生变形或开裂，能够保证混凝土的整体性与耐久性。
2、碳纤维粘贴施工
主要材料：
300g/m²高强碳纤维布
碳纤维胶
施工步骤：
碳纤维的粘贴工作应在裂缝修补完成后进行。
表面处理：
采用錾子和铁锤去除原有混凝土表面损坏的砂浆层。
使用角磨机清理混凝土表面，将劣化层清除，并结构层。
对结构表面进行平整处理，必要时用环氧树脂砂浆填补。
确保表面无浮浆、油污及其他杂质，达到理想的粘贴条件。
梁体转角处应进行圆弧打磨，半径不小于20mm。
涂刷底层树脂：
配制并使用符合要求的底层树脂，通过滚筒均匀涂抹于处理过的混凝土表面。
待底层树脂表面触干后，进入下一步施工。
找平处理：
对混凝土表面不平整处及缺损部位进行修复，使用符合要求的找平材料填充并打磨成平滑曲面，转角处打磨成圆弧。
碳纤维布粘贴：
根据设计要求裁剪碳纤维布，调配胶水并充分搅拌均匀。
使用硬毛刷将粘合剂涂抹均匀，确保粘结面覆盖完全。
将剪裁好的碳纤维布粘贴到混凝土表面，并使用滚筒顺纤维方向多次滚压，确保碳纤维布平展无褶皱，粘合剂完全渗透。
每一层粘贴完毕后，静置1～2小时，确保树脂完全固化后再进行下一层的粘贴。
多层粘贴：
按照设计要求进行多层碳纤维布粘贴，每一层都需经过充分的树脂浸渍和压实，确保无气泡和空隙。
3、试验要求
试验条件应保持在室温23±10℃，相对湿度为60%至70%之间。
试验过程通过拉力机进行测试，加载速度为1500至2000N/min，直至样品。
根据测试结果，若正拉粘结强度平均值不低于2.5MPa，且单个试样不低于2.25MPa，则认为施工质量合格。
4、施工注意事项
一次搅拌的粘合胶量应与当次施工量匹配，不可过量使用，且过期后不得再次使用。
碳纤维布在施工过程中应避免沿纤维方向发生弯折。
树脂和胶体的储存要避免阳光直射，保持通风，并避免与其他化学物质接触。
在梁、板的打磨过程中，操作人员必须采取必要的防护措施，如佩戴口罩、穿戴防护服等。
5、检验与验收
施工前应检查碳纤维片材及配套树脂材料的质量合格和检验报告，确保其符合施工要求。
施工过程中，要严格按规定进行隐蔽工程的检查和验收，确保质量符合要求。
粘贴面积不得少于设计面积，且偏差不得超过10mm。
检查粘结质量时，轻敲或按压碳纤维片材表面，确保有效粘结面不小于95%。
6、质量保证措施
在进行碳纤维加固施工前，必须清理混凝土表面，确保露出结构层。
所有施工变更必须通过设计单位的书面通知确认。
严格按照工序和质量程序施工，确保最终施工质量符合标准。
7、安全施工措施
所有施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴安全帽和防滑鞋，严禁酒后作业。
施工现场的电气设备只能由专业电工操作，严禁私自改动。
使用树脂材料时，应避免与火源及阳光直接接触，存放地点应通风良好。
高空作业时要特别注意安全，确保脚手架稳固，避免作业区域出现悬空板。
四、质量保证措施
项目经理部负责施工的整体质量控制。
施工前要做好测量、定位工作，确保施工准确性。
严格执行施工过程中的质量检查，确保材料和施工质量符合要求。
五、安全文明施工保障措施
所有施工人员必须遵守安全纪律，确保施工安全。
施工现场应严密管理，确保工具和设备的安全使用，防止发生。