石粉作为一种廉价的钙源，一直被广泛应用于饲料中，尤其是在乳仔猪的饲料配方中。石粉的低价和高钙含量，是否真能为养殖业带济效益，近年来已成为业内热议的话题。传统观念中，石粉因其成本低、钙含量高，常被视为饲料中的理想添加剂，但随着更多应用研究和实验数据的积累，我们逐渐意识到，长期使用石粉带来的潜在问题和额外成本，远远超过了它的表面优势。
石粉的钙含量高达38%左右，但其溶解度极低。以常温下（25℃）为例，石粉在水中的溶解度仅为0.0014g/100g，也就是说，水中只能溶解出14ppm浓度的碳酸钙。在饲料配方中，石粉的含量通常在5000-10000ppm（即5-10kg/t）之间，这意味着，依赖石粉的溶解性来提供足够的钙几乎是不可能的。要让石粉有效溶解并被吸收，唯一的可能途径是通过胃酸与石粉发生化学反应，转化为可吸收的氯化钙，但这一过程会消耗大量胃酸。
石粉与胃酸反应的化学反应式为：
CaCO3 + 2HCl → CaCl2 + CO2↑ + H2O
这一反应会产生二氧化碳气体，气体会随着消化道的扩散释放到空气中。与此胃酸被消耗，导致胃内总酸度显著下降，胃液的pH值上升，这不仅会影响胃液的酸性环境，还会抑制胃内的消化功能。
胃酸的主要成分是盐酸（HCl），其浓度越低，胃液的pH值就越高。研究表明，胃蛋白酶的最佳活性pH范围是2.0到3.5。当胃液的pH值超过4.0时，胃蛋白酶的活性大幅降低，若pH值超过6.0，胃蛋白酶将无法正常发挥作用，从而影响蛋白质的消化率。
为了改善这一问题，许多教保料配方中会加入酸化剂，以维持胃内的酸性环境。可是，当饲料中添加大量石粉时，由于胃酸中的HCl酸性强度远高于任何酸化剂，石粉会优先与胃酸反应，大量消耗HCl。即使添加酸化剂，由于它们的酸性不及HCl，仍然无法有效弥补胃酸的损失，最终导致胃蛋白酶的活性进一步降低，蛋白质的消化率大幅下降。
如此一来，虽然我们为了补充酸性环境添加了高成本的酸化剂，但其效果却远远不如胃酸的天然作用，且增加了饲料的生产成本，降低了整体的生产效率。若继续依赖石粉，是否真的能称得上经济划算？
那么，如何在确保充足的钙源供应的控制饲料成本并保证蛋白质的消化率呢？一种有效的替代方案是减少石粉的使用，转而使用甲酸钙。甲酸钙不仅能够有效降低胃酸的消耗，减少酸化剂的添加需求，还能显著提高钙的吸收效率。甲酸钙提供了高达30.5%的小分子有机钙源，其钙的吸收率远高于石粉。
以5kg甲酸钙替代7kg石粉，可以满足配方中0.5%-0.6%的钙需求，而使用甲酸钙的还能够提高饲料蛋白的消化率。除此之外，若再搭配3kg二甲酸钾，它能够起到抑菌、替抗和促生长的作用，完全不需要额外添加其他酸化剂。
综合来看，通过调整饲料配方，减少石粉的使用，采用甲酸钙等高效钙源，不仅可以减少成本，还能提高整体饲料的消化率和养殖效益。显然，石粉作为钙源的经济性已经不再显得那么明显，取而代之的是更加高效、可持续的替代方案。