许多从事空压机维修的专业人员常常会遇到这样一种情况：由于用户拖延了保养时间，导致设备出现更严重的故障，甚至需要高昂的维修费用。空压机制造商的销售人员通常都会提前提醒客户，保养时间一到，就应及时进行必要的维护，避免耽搁。尽管有这些提醒，用户为何仍然选择延迟保养呢？
通过一番了解，发现了几种主要原因：许多工厂生产任务繁忙，无法腾出时间进行设备保养；有些用户误以为推迟保养可以节省一笔开支。其实，这种想法是非常片面的，延迟保养不仅不会省钱，反而可能会导致更多的费用支出。因为空压机如果长时间得不到及时的保养，它的运行效率会大幅下降，最终导致电能消耗增加，影响整体经济效益。为了更好地说明这一点，我们可以从空压机的“三滤一油”开始，逐一分析这些配件如何影响空压机的能效。
1. 空气过滤器
空压机的空气过滤器在使用一段时间后，必须定期更换或清理，尤其是在那些生产环境较为复杂、灰尘较多的工厂。如果空气过滤器的过滤效果不理想，或者使用的滤芯本身过滤效率较低，就会导致大量的灰尘和杂质被吸入到空压机内部，进而沉积在油分表面。这种情况会让油分的压差迅速增加，从而导致空压机的电能消耗显著增加。空压机制造商建议，空压机每运行1000小时后，应检查空气过滤器并进行清洁，必要时进行更换。如果过滤器不及时清理，空气吸入阻力会增大，空压机的运行效率会降低，最终导致电力浪费。
2. 油过滤器
油过滤器的作用是通过吸附原理将润滑油中的杂质和颗粒物过滤掉，减少内部机械部件的磨损。油过滤器的效能与其容尘量直接相关，容尘量越大，过滤效果越好，设备运行的阻力就越小，能效自然也越高。定期清理油过滤器十分重要。空压机初次运行500小时后，便需要对油过滤器进行检查，后续每4000小时进行一次清理或更换。在每次更换润滑油时，油过滤器也应一并更换。
3. 油气分离器
油气分离器是空压机中非常重要的一个部件，主要用于将压缩空气中的油分与气体分离，确保输出空气的质量。如果长时间不更换或保养油气分离器，不仅会影响压缩空气的质量，还会导致运行成本不断攀升，严重的情况下，甚至可能引发主机的故障。空压机的油气分离器如果超过使用期限，运行时可能会出现过热或压力不稳的现象，因此定期检查和更换至关重要。
4. 润滑油
润滑油在空压机的运作中起到至关重要的作用，它可以减少机械部件之间的摩擦，保证设备的平稳运行。随着润滑油使用时间的延长，油品会变得粘稠，失去原本的润滑效果，甚至可能导致油温过高，触警系统，最终导致空压机停机。长时间使用超期的润滑油，还可能导致主机内部结焦、积碳等问题，严重影响设备的使用寿命。按时更换润滑油是空压机保养中不可忽视的环节。
空压机的“三滤一油”是保障设备高效运作的关键。如果这些部件超过使用周期，空压机虽然在运行过程中可能不会立即停机，但会出现性能下降、能效降低等问题，这时候设备就会发出预警信号。为了确保设备长期稳定运行，避免不必要的高额费用支出，建议用户不要忽视定期保养的重要性。遇到空压机的任何保养问题，应及时联系专业的售后服务人员进行处理，避免因小失大，造成更为严重的损失。