在制作手机的过程中，各式各样的胶粘剂发挥着至关重要的作用。对于手机内不同零部件的连接，所选用的胶粘剂自然也不尽相同。下面我们就来详细探讨一下手机后盖粘接过程中所使用的胶粘剂，以及其除了牢固连接外，还满足哪些要求。
随着5络的盛行，推动了5G手机的换机浪潮。据Cys的预测，2020年智能手机将实现正增长，预计全球出货量将回升至一个可观的数字。这一趋势也促使了手机制造中胶粘剂需求的增长。
为了追求手机的轻薄化，现代手机设计已经摒弃了传统的卡扣式手机后盖，转而采用粘接的方式将后盖与中框固定。这一改变对胶粘剂的要求也更为严格。
目前，手机后盖的材料主要以玻璃、塑胶为主，陶瓷为辅助材料，还有一些较为特殊的材质如皮革、碳纤维等。其中，陶瓷因其出色的外观和手感被视为新兴的后盖材料。随着后盖材料种类的增多，对胶水的性能也提出了更高的要求。
PUR热熔胶在众多胶粘剂中扮演着重要角色。其性能在电子胶粘剂领域中越来越受到重视，并随着电子产品市场的发展而不断进步。
PUR热熔胶是一种高性能的环保型胶粘剂，具有高粘结强度和快速固化的特点。其独特的交联型结构赋予了它出色的耐水、耐热、耐寒、耐蠕变等性能。这种胶粘剂不含有水和溶剂，固含量达到100%，完全符合国内外对环保的期待。
相较于其他电子胶水，PUR热熔胶具有更强的粘接性和更高的强度，能满足大部分电子产品的粘接需求。它的胶水粗细易于控制，且属于热塑性聚氨酯，使得产品更容易拆卸和返修。其高流动性也使得涂布更为方便，满足移动电子产品结构部件的粘接要求。
PUR热熔胶与传统热熔胶有所不同。它通过加热将粘合剂转化为液体状态，然后将其应用于材料上，冷却后实现牢固连接。这一过程中，它与空气中的水分和化学物质发生反应，形成强大的连接力。
（1）无溶剂、一液型设计：PUR热熔胶不需要像溶剂型胶粘剂那样经过干燥过程，避免了因溶剂存在而造成的环境污染和健康问题。其简便的粘接工艺可采用滚筒涂敷或喷涂等方法，适用于各种自动化装配线。
（2）低温涂胶技术：PUR热熔胶的熔融温度较低，可以在较低的温度下进行涂胶，如在120-150℃之间。这既节省了能源，又减轻了施胶装置的腐蚀性，尤其适用于对热敏感材料的粘接。
（3）快速固定与高效率：由于PUR热熔胶在短时间内即可将两个被粘体固定，可以迅速进行下一道工序，大大提高了工作效率。
（4）长期适用性：PUR热熔胶在150℃下的适用期长达16小时，而在90℃下更是长达数天之久。
（5）卓越的耐候性能：PUR热熔胶具有出色的耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能。其交联结构使得这些性能相比原热熔胶有了大幅度的提升。
（6）成本与性能的完美结合：PUR热熔胶不仅性能卓越，而且成本相对较低，这使得它成为了一种极具竞争力的选择。
（7）易于使用与分配：PUR热熔胶在使用过程中不混合、易于分配。
（8）替代昂贵的结构胶：在许多情况下，PUR热熔胶可以替代更昂贵的结构胶粘剂。
手机组装中的胶粘剂技术不断发展进步。从环保角度、操作简便性到其性能优越性等方面均能体现出其重要性和不可或缺的地位。
如此多的优点使得PUR热熔胶成为手机制造中的首选胶粘剂之一。
以上就是关于手机后盖粘接中使用的PUR热熔胶及其相关特性的详细介绍。
希望以上内容能为您提供更多关于手机组装中使用的胶粘剂的知识。