在工业领域中，超声波技术的应用早已深，它依赖的核心设备——超声波发生器（又被称为超声波电源或超声波发声器），经过几代的进步，现已趋于先进与可靠。其振荡线路的演变从原始的电子管振荡形式，到后来的半导体电子振荡器，再到今日的智能型数字电路超声波发生器，每一代都代表着技术的飞跃与智能化的发展。
超声波发生器如今拥有自动频率的功能，这一点极为重要。它能自动适应超声波模具（如焊头）的频率，从而消除了调频的繁琐步骤。长时间工作下来，其频率依旧能保持稳定，不会出现偏移现象，这也让操作更为简便。
在日常的超声波行业应用中，两种主流的超声波发生器形态——自激震荡推挽型和他激震荡半桥型，在电路原理上会面临换能器串连谐振回路的电压、电流以及功率耐量等问题。这也意味着在特定情况下可能会出现超声波发生故障。
值得一提的是，超声波焊接的振动系统对谐振频点有着极高的要求。若电路的频带过窄，那么在长时间的工作过程中，振动系统容易产生严重的现象，从而导致系统频率发生偏移，输出效率下降。这种情况若持续下去，可能会对振荡线路造成严重损坏。
超声波发生器的应用领域十分广泛。在塑料焊接、超声波振水口处理、织造布与无纺布的连续焊接、分条、封边以及剪切作业中，都可以见到它的身影。它可以持续发出超声波，也可以根据实际需求来控制超声波发出的时间。无论是触发操作还是安装在自动化生产线上实现自动生产作业，它都能灵活应对。