在冷库的运营中，冷风机是一个关键性的组件。当工作在零下的温度或者低于空气时，蒸发器表面会开始结霜。随着时间的推移，霜层会逐渐增厚，这不仅仅影响了冷风机的运行效率，还可能带来一系列的问题。
霜层增厚会带来两大主要问题。第一，它增加了传热的阻力，使得冷量无法有效地通过管壁和霜层传递到冷库内。第二，对于风扇电机而言，较厚的霜层形成了较大的风阻，从而降低了冷风机的风量，进一步降低了其传热效率。
对于冷风机（蒸发器）结霜的原因，我们进行了详尽的分析：
如果风量供应不足，包括出回风风道堵塞、过滤网堵塞、翅片间隙堵塞等，或是风扇不转或转速降低，都会导致换热不足，蒸发压力和温度下降。
换热器本身的问题也可能导致蒸发压力的降低。当环境温度过低，特别是在低于20℃的低温环境下进行制冷时，换热不足和蒸发压力的降低是常见的现象。
膨胀阀若被堵塞或控制开度的脉冲电机系统出现故障，长期运行可能会导致杂物堆积在膨胀阀口，阻碍其正常工作。这样会降低冷媒的流量，从而使蒸发压力下降，开度控制失常也会导致流量减少和压力降低。
蒸发器内部可能出现管道折弯或杂物堵塞的情况，这会造成二次节流，使二次节流后的部分出现压力和温度的降低。
系统匹配不良也是一个不可忽视的因素。如果蒸发器过小或压缩机的工况过高，即使蒸发器性能完全发挥，也会因为压缩机工况过高而导致吸气压力低和蒸发温度下降。
除此之外，冷媒不足、库内湿度较大、蒸发器安装位置不当或频繁开关冷库门等因素都可能对结霜产生影响。
冷库蒸发器结霜不仅阻碍了制冷效果的实现，也导致了电能的浪费并缩短了制冷系统的使用寿命。进行定期的除霜操作是非常必要的。
为了有效除霜，有几种常见的方法如：热气除霜（包括热氟除霜和热氨除霜）、喷水除霜、电热除霜以及机械（人工）除霜等。
每种除霜方法都有其适用的场景和优缺点。例如，热气除霜经济可靠且维护管理方便；喷水除霜虽然效果佳但更适合空冷器；电热除霜则在中、小型冷风机中较为常见；而机械人工除霜则常用于小型冷库排管的除霜操作。
冷库除霜的目的是为了提高系统制冷效率、保障库内冻品质量、节约电能以及延长冷库系统的使用寿命。
为了确保冷库的高效运行和延长其使用寿命，我们应该定期进行除霜操作并密切关注冷风机的运行状态。
通过以上分析，我们可以更好地理解冷库中冷风机结霜的原因及除霜的重要性。在实践操作中，根据具体情况选择合适的除霜方法将有助于提高冷库的运行效率和延长其使用寿命。