01. 简述质量工程
Quality Engineering（QE）的核心是提供技术支持给品质管理活动，致力于提升产品的可靠性和质量。其涵盖的工作范围包括但不限于可靠性测试、检验程序的设定、制定检验指导书（SIP），以及分析和解决不良品或失效模式等问题。此程序建立、分析并完善了质量技术控制流程。
为了更细致地管理产品质量，一些企业将QE细分为其他专业领域。
02. 深入了解Design Quality Engineer（DQE）
DQE，全称Design Quality Engineer，专注于产品设计到量产前的质量管控。这包括与客户对接新项目质量，评估当前是否达到要求，以及制定过程工艺、出货规格、质量标准和控制计划。从buglist统计到推动问题解决和项目进阶会议的召开，DQE均需参与其中。
03. 供应商质量工程师（SQE）的工作概览
SQE，即Supplier Quality Engineer，主要负责对供应商进行管理和监督。其工作包括评估供应商样品并给出建议，对供应商提供的原材料进行质量把控，制定入货验货部门的检验计划并进行培训。SQE还对供应商提供的产品进行质量评分，并参与新供应商的季度考核。
在柔性线路板（FPC）厂中，涉及到的相关部门有质量部、采购部、供应链管理部、绩效管理部等。
04. 探究产品质量工程师（PQE）的角色
PQE全称Product Quality Engineer，负责根据项目需求进行新产品资料的审核，并给出相关报告。他们还负责审核产品QC工程图、审批检验标准和作业指导书等。在生产过程中，PQE负责监督和分析，并及时处理问题。对于客户建议，PQE需及时反馈并给出解决措施。
涉及到的主要部门包括质量部、研发部、产品管理部等。
05. 注册质量工程师（CQE）的职责
CQE即Certified Quality Engineer，主要负责对产品售后进行支持。他们分析产品质量原理、系统及团队动态，追踪客户和供应商的信息。他们跨领域获取和分析数据，制定标准和定量的方法，以预防和校正可能出现的问题。CQE还负责计划制定、材料选取及取样测量等工作的安排和审核。
涉及的部门有质量部、产品售后部、客服部等。
实例：在一家企业中，当有新产品需要研发时，SQE会与采购部门合作，评估供应商样品。材料到达企业后，SQE和PQE会进行质量把控和审核。客户对产品的反馈将由CQE负责处理。
在柔性线路板（FPC）厂中，质量领域的专业人士也有不同的称呼和职责划分。如PQE在大企业中常指制程质量控制；CQE则多指客户服务质量控制；而DQE通常负责新产品的引入过程（NPI）。不同公司的规模和结构会导致职责定义上的差异。