近年来，再生纤维素纤维，如粘胶、Modal、Tencel等，应运而生，这适时地满足了人们的需求，也为缓解资源匮乏和自然环境问题贡献了一份力量。
再生纤维素纤维凭借其天然与合成纤维的双重优势，正以前所未有的规模在纺织领域得到广泛应用。
今日，让我们一同探究最常见的三种纤维：粘胶纤维、莫代尔纤维以及莱赛尔纤维。
01 普通粘胶纤维
在制备过程中，植物纤维素经过碱化形成碱纤维素，再与二硫化碳反应生成纤维素黄原酸酯，并溶解于稀碱液内形成粘稠溶液——粘胶。经过湿法纺丝和一系列处理工序后，便形成了我们常说的粘胶纤维。
由于粘胶纤维的复杂成型过程，其横截面常呈腰圆形或无规则状，内部有孔洞，纵向则有无规则沟槽。尽管其具有优良的吸湿性和易染性，但模量和强度较低，特别是在湿润状态下的强度和模量更低。
02 莫代尔纤维
莫代尔纤维是具有高湿模量的粘胶纤维。相较于普通粘胶纤维，莫代尔纤维在湿润状态下也展现出较高的强度和模量。不同生产商的同类产品还有诸如木代尔TM、Polynosic、富强纤维等不同的商品名。
高湿模量性能的获得依赖于特殊的生产过程。这一过程要求纤维素具有较高的平均聚合度，制备的纺丝原液需具有较高的浓度，并通过调整凝固浴的组成及温度等参数来得到结构致密、结晶度较高的纤维。
这样的纤维其内外层结构较为均匀，横截面皮芯层结构不如普通粘胶纤维那样明显，截面形态更趋近于圆形或腰圆形，纵向表面较为光滑。这使得该纤维在湿态下具有较高的强度和模量，同时其优异的吸湿性能也使其适合制作。
03 莱赛尔纤维
莱赛尔纤维是一种人造纤维素纤维，以天然纤维素高聚物为原料。其制造方法与常规粘胶纤维有所不同。
莱赛尔纤维以N-甲基氧化吗琳（NMMO）水溶液为溶剂，直接将纤维素浆粕溶解得到纺丝溶液。再通过湿法或干-湿法纺丝方法，以一定浓度的NMMO-HO溶液为凝固浴使纤维成型。最终经过拉伸、水洗、上油、干燥等步骤制得新型纤维素纤维。
这种方法相比传统粘胶纤维的生产方法简化了纺丝原液的生产流程，且NMMO的回收率高达99%以上，使得生产过程对环境几乎无污染。
莱赛尔纤维的形态结构与普通粘胶纤维截然不同，其横截面结构均匀呈圆形，无皮芯层之分，纵向表面光滑无沟槽。这使得莱赛尔纤维拥有比粘胶纤维更优异的力学性能、良好的水洗尺寸稳定性及高吸湿性。
粘胶、莫代尔、莱赛尔的差异
1. 纤维截面
- 粘胶：非均匀截面结构。
- 莫代尔: 内外层结构均匀，横截面形状相对圆润。
- 莱赛尔: 横截面结构均匀呈圆形。