在紧固件的标准件领域，存在着多种表面处理技术，如电镀锌、热镀锌、渗锌、达克罗、煮黑发兰以及磷化等。这些不同的处理方式，因制作流程的差异，为标准件提供了不同程度的保护效果。
一、热镀锌与其它处理方式
热镀锌以其卓越的能力，在众多表面处理技术中独占鳌头。紧随其后的依次是渗锌、达克罗和粉末镀锌。这些处理方法各有特点，其中渗锌、达克罗和粉末镀锌的表面均显得相当光滑。特别是达克罗表面，其亮度尤为突出。虽然粉末镀锌与渗锌的表面在视觉上难以区分，但粉末镀锌的表面在触碰后容易脱落锌粉，这成为其一个明显的特性。
二、煮黑发兰的详细解析
煮黑发兰，这一传统的表面处理工艺，以其优秀的外观效果和便利的成膜条件而受到业内的广泛认可。这种工艺常被应用于弹簧、机械配件、冲压件、螺丝以及汽车配件等钢铁工件的表面处理，尤其在高强度产品中更为常见。
其处理流程包括清洗、脱脂、水洗、酸洗、再次水洗、发黑处理、最终水洗、吹干以及上油等步骤。这一系列流程确保了发黑处理的成本低廉，设备与操作均相对简单，同时大大缩短了加工时间。
煮黑发兰后的工件表面颜色黑亮，附着力牢固，具有较高的性能。在室内环境下，该工艺处理后的工件可有效防锈长达两年。
三、磷化的详细介绍
磷化是一种化学与电化学反应的复合过程，通过这一过程，金属表面会形成一层磷酸盐转化膜，即磷化膜。这一工艺常被用于钢结构螺母和平垫的表面处理。
磷化的流程包括预脱脂、脱脂、除锈、水洗、（表调）、磷化、再次水洗以及磷化后处理（如电泳或粉末涂装）等步骤。其主要目的在于为基体金属提供保护，防止其被腐蚀；它也用于涂漆前的打底工作，以提高漆膜层的附着力与蚀能力。在金属冷加工过程中，磷化还起到减摩润滑的作用。