铜焊接涉及熟铜与生铜的不同焊接方法与要点。
对于紫铜的焊接，主要采取以下几种方法：
气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊以及手工氩弧焊。对于大型结构，也可考虑采用自动焊。
在气焊过程中，对于紫铜对接是最常用的方法。焊丝类型主要包括含脱氧元素的焊丝，如丝201、202，或直接使用紫铜丝和母材的切条，而气剂301常被用作助熔剂。采用中性焰是气焊紫铜的关键。
手工电弧焊时，常用的焊条是紫铜焊条铜107，焊芯为T2、T3紫铜。在焊接前应清理焊接处的边缘。当焊件厚度超过4毫米时，需要预热至约400~500℃的温度。在焊接过程中，应使用短弧并避免焊条的横向摆动，同时使用直流反接作为电源选择。对于长焊缝，推荐使用逐步退焊法。焊接结束后应在通风良好的地方进行，以防止铜中毒。
至于手工氩弧焊紫铜，所采用的焊丝包括特制的紫铜焊丝丝201和丝202，或直接使用紫铜丝T2。在焊接前，必须彻底清理工件边缘和焊丝表面的氧化膜、油等污物，避免出现气孔和夹渣等问题。采用直流正接方式进行焊接时，应注意调整焊接速度和氩气消耗量以进行适当的预热。
再来说到黄铜的焊接方式同样包含了：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
在黄铜的气焊过程中，由于气焊火焰温度相对较低，黄铜中锌的蒸发量较少。常用的焊丝有丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有的元素有助于防止锌的蒸发和烧损。气焊黄铜时常用的熔剂包括固体粉末和气体熔剂两类。
手工电弧焊黄铜时，除了使用特定的铜质焊条外，还可以采用自制的焊条。焊接过程中应选择直流电源正接法并保持短弧操作以减少锌的蒸发和烧损。在坡口角度不小于60~70º的前提下，预热温度可在150~250℃之间选择。
对于黄铜的手工氩弧焊和碳弧焊等其他方法也各有其要点和注意事项。无论是哪种方法都应注重减少锌的蒸发和烧损并确保焊接质量与安全。