在现今的国内市场中，塑料托盘所采用的原料主要集中于聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）两大类。由于原料特性的不同，即便同型号的塑料托盘，因材质差异，价格也会有所区别。不同的材质对托盘的承载能力以及使用环境有着不同的适应性，这也直接影响了托盘的使用寿命。
聚乙烯（PE）塑料托盘多以高强度聚乙烯为原料，通过注塑工艺精制而成。聚乙烯是一种热塑性树脂，其性质会因分子结构和密度的不同而有所差异。虽然其拉伸强度和抗蠕变性表现一般，但聚乙烯的耐冲击性能相对较好。尤其在高密度聚乙烯制成的托盘中，其韧性及抗冲击性更为突出。在北方干燥、低气候条件下，其抗低温性能稍显不足，长期周转使用可能导致托盘易脆、断裂。
聚丙烯（PP）塑料托盘则是采用聚丙烯材料注塑或吹塑而成。聚丙烯是一种半透明、无色、无臭无毒的固体，具有轻质、耐腐蚀的特性。其抗张强度及刚性和透明性均优于聚乙烯。聚丙烯的耐低温冲击性能相对较弱，较易出现老化现象。尤其是在室外环境下使用，托盘的老化速度会更快。
值得一提的是共聚聚丙烯塑料托盘，这款托盘采用了新型的共聚聚丙烯材料制成，集成了高强度、大钢性、优良韧性和良好的耐寒耐候性。尤其是在低温条件下，其化学性质相较于聚乙烯和聚丙烯更为稳定。在北方低温环境、冷库等特定场合下，共聚聚丙烯塑料托盘的使用寿命会更长，且长期使用不易变形。受制于原料提取工艺的复杂性，其成本相对较高。
总体而言，不同类型的塑料托盘原料各有优劣，选择适合使用环境和需求的托盘是至关重要的。无论是聚乙烯、聚丙烯还是共聚聚丙烯塑料托盘，都需要根据实际使用情况进行合理选用和保养，以确保其能够发挥最大的使用价值。