1.1 钢筋机械接头外露丝牙不符合规范要求的问题
产生此问题的原因有：
（1）钢筋下端部不平整，存在如马蹄形等质量上的缺陷，导致在安装后续接头时钢筋不能紧密贴合。如果钢筋套丝机的刀头受损，也会影响套丝的质量。
（2）钢筋套丝时的长度超出规范允许的偏差范围，具体来说就是超出了1-2P的限定。
（3）在接头安装过程中，施工人员的安装方确，未能保证套筒两侧的钢筋同步拧入，这可能导致一侧的钢筋丝牙外露超过规范要求。
（4）施工人员拧紧接头的扭矩没有达到规范要求，这导致两侧的钢筋没有紧密贴合，外露的丝牙超出了标准。
（5）钢筋套丝完成后，如果没有及时安装保护帽，或者在运输、转运的过程中丝牙受到损害，都会影响到后续的安装施工，可能使得钢筋无法完全拧入。
为了预防这些问题，我们可以采取以下措施：
（1）对现场的钢筋套施工以及钢筋工进行技术和技能的培训，并保持施工人员的相对稳定。
（2）要确保钢筋端部的平整，并定期检查断机的刀头。套丝机刀头在施工过程中也要定期检查，如发现损坏要及时更换。
（3）加强过程的检查力度，定期或随机对加工过程进行检查。钢筋套丝的长度需要满足方案要求，其允许的偏差要控制在1-2P内。质检人员在钢筋套丝过程中要加强对丝牙精度要求的控制，使用通规和止规进行检查，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，而止规旋入不得超过3P。
（4）在安装接头时，可以使用管钳扳手来拧紧，使钢筋丝头在套筒位置相互。对于正反丝型接头，需要两侧同步拧入。
（5）施工人员在进行接头安装时，要确保拧紧扭矩满足规范要求（例如直径28-32mm的钢筋，其扭矩值应为320N.m），以保证两侧的钢筋紧密贴合。
（6）钢筋套丝完成后要及时安装保护帽，并定期进行检查，如果发现有遗漏，要及时补上。