针对ABB公司断路器出现的弹簧储能空开跳闸故障，经过对“涡卷”式弹操机构的详细解构分析，我们找出了引发故障的机械原因，并采取了相应的整改措施。
断路器中的弹簧储能机构通常采用拉簧或卷簧构成，其中卷簧因其结构紧凑、性能稳定及操作功低等优点被广泛应用。ABB公司的LTB245E1型断路器采用的K222型“涡卷”式弹簧操动机构，具有高成套性、少量组件及快速动作的特点，但对工艺要求较高、结构相对复杂。
在2011年底的一次检修过程中，我们发现一台220kV的LTB245E1型断路器在送电过程现了弹簧未储能的故障。经厂家技术人员指导，我们及时处理了因装配工艺等原因导致的产品质量隐患。
随后，在另一次保护定检中，我们观察到断路器在短时间内频繁传动开关多次后，出现“弹簧储能空开跳闸”及“弹簧未储能”的提示。现场人员立即响应，发现C相弹簧机械指示未到达储能满位置，且储能电机空开已跳开。经初步判断，可能是电机短路造成空开跳闸。经过万用表测量电机相间电阻，未发现异常。进一步观察发现，储能电机虽有运转声，但声音沉闷异常，且储能指示无法到达“储能满”位置。
继保和检修人员到场后，经过深入分析，初步怀疑是储能位置继电器故障导致电机无法自动切断回路，造成电机堵转。通过分析电机储能回路，我们发现电机储能控制是由储能位置辅助接点直接控制，与开关分合闸状态无关。“涡卷”式操作机构利用合闸弹簧直接驱动断路器的连杆，无需中间凸、连杆或轴等元件。
在厂家技术人员的协助下，检修人员对C相开关机构箱进行检查。发现储能位置辅助接点继电器功能正常，但储能限位挡板并未到位。进一步后，发现合闸弹簧间的白色衬垫已发生严重变形。经过进一步研究，我们认为这是由于件装配工艺问题导致衬垫位移，使卷簧无法正常储能到位。
值得注意的是，此类故障并非首次发生，早在2010年就曾出现过类似情况。当时，仅通过调整衬垫位置即解决了问题，因问题不算严重当时未引起足够重视。此次故障提醒我们，对于此批次的断路器可能普遍存在此问题，由于不能一一检查而无法确定。这批断路器由北京ABB高压开关厂于2008年2月生产，共计14组42相。
为了确保电网安全稳定运行，我们对于弹簧机构的维护工作需引起高度重视。虽然弹簧机构检修维护量小，但一旦出现故障，很容易发生开关拒动从而扩大范围。针对此次故障，我们日常巡视中应加强对储能指示的监控，预试定检后应仔细检查储能指示并拍照对比。若发生电机堵转且无法确定原因时，应及时对弹簧进行分析。