面对设备稳定性能的挑战，电友们常遇到的问题便是接触不良。这尤其对电动机继电器控制回路来说，是个令人头疼的难题。当接触不良发生时，它可能导致电动机无法正常运转，其潜在的接触点不良可能多达几百个甚至上千个。对于新手来说，面对这样的情况往往不知从何下手。
在设备的日常运行中，我们可能会遇到一些看似正常但突然停止的情况。电脑上的PLC往往无法检测出任何故障。而当再次开机时，设备又能恢复正常运行。这种问题并非毫无规律，其停机的时间间隔可能从几小时到几十分钟，甚至一两天不等。
为解决这一问题，有电友利用万用表进行了详细的电压与电阻检测。测量结果显示，各回路电压正常，电阻通路也无异常。但这些似乎完美的检测数据背后，却隐藏着在恶劣现场环境下的种种问题。比如在粉尘较多的烧结环境中，机的设备维护变得尤为困难。
在机的现场，我们可以看到拉绳、跑偏等设备上布满了10多个接头。这些接头通常直接拧在一起并用胶布包裹。随着时间的推移，这种连接方式容易出现问题。一旦出现断路或短路，使用万用表尚可检测。但有些故障是虚接导致的接触不良或按钮触点进入灰尘，这种不易察觉的故障给设备的稳定运行带来潜在威胁。
日常工作中的不慎操作也可能导致问题加剧。例如，电焊、气割直接焊穿线管子可能造成电缆烫伤破皮。老鼠在电缆沟内咬伤电缆也是一个不可忽视的问题，尽管电子猫的安装也难以完全杜绝这种情况。
尽管故障可能发生在特定的点或几个点上，但由于设备的复杂性，任何地方都可能存在虚接或潜在问题。在钢铁企业等不允许停机的场合，这种软故障的排查尤为困难。
对于这一系列问题，电气行业的前辈们建议：在改善环境条件不现实的情况下，我们应该逐步改善电气方面的设施。比如对常出现故障的位置进行彻底的线路和线管布放，避免中途过多的接头和搭接。对于继电器等部件的定期更换也是必不可少的。
在维护过程中，紧固端子排上的线是必不可少的步骤。紧固时需注意力度适中，避免损坏端子排。定期的检查和紧固对于工矿企业的电气设备维护是非常有效的。
所有这些措施的前提是电气领导的重视和认可。只有当领导意识到问题的严重性并支持改造措施时，我们才能实现设备的全面优化和升级。
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