一、螺杆式制冷压缩机的操作
1. 初次开机及停机流程
开机前，需确认联轴器已重新找正且各部位及电器元件已检查无误。
操作步骤如下：
（1）合上电源开关，将选择开关置于手动位置。
（2）按报警按钮，确认警报系统工作正常后按消音钮。
（3）启动油泵，待油压与排气压力差建立起来后，按压缩机启动按钮启动压缩机。
（4）观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载。正常运转后，调整油压调节阀，使油压差维持在0.15~0.3MPa。
（5）停机时，先卸载，然后停主机、关吸气截止阀、停油泵和水泵。按主机停止按钮后，旁通电磁阀自动关闭。
2. 正常开机及停机步骤
正常开机时，可选择手动或自动模式。如选择手动，则按照初次开机的步骤操作；如选择自动，则开启相关设备后，系统将自动完成启动过程。
正常停机只需按停机按钮，系统将自动完成卸载、停机等步骤。
3. 运转中的注意事项
（1）密切观察压缩机的吸排气压力、吸排气温度、油温和油压。
（2）如因安全保护动作自动停车，必须查明原因并解决问题后方可再次开机。
（3）如遇突然停电，应迅速关闭吸气截止阀，减轻压缩机可能出现的倒转现象。
（4）长期停机时，应将系统中的水全部排净，避免设备冻坏。
（5）在气温低的季节开机前，应先开启油泵和电机循环润滑。
二、螺杆式制冷压缩机的故障分析及排除
如压缩机机体温度或排气温度过高，可能的原因及解决办法包括：
a. 喷油量不足或喷油系统问题，应检查喷油系统和喷油量。
b. 运动部件的不正常摩擦，应检查并维修或更换相关部件。
三、螺杆式制冷压缩机的检修
1. 拆卸流程
在拆卸螺杆压缩机前，应先停机并切断电源。然后截断与压缩机相连的管路，压缩机内的制冷剂和润滑油后，方可进行拆卸。
详细的拆卸步骤包括取下定位销、联轴器、地脚螺栓等，并将压缩机吊运至工作场所。
2. 检查与修理
检查项目包括机体表面、转子、轴承等部位的磨损情况。对有损伤的零件进行维修或更换。具体操作如清洗零件、测量尺寸、更换损坏部件等。
3. 装配流程
装配时要按照拆卸时的逆序进行，同时要注意各部件的安装位置和配合关系。装配完成后要进行气密性试验和真空试验，确保无泄漏。
4. 检修后试运转
试运转前应再次检查滑阀的动作、油泵油压等是否正常。试运转时要注意运转时的噪声和振动情况。停机后盘车应正常。