不锈钢制品的精细打磨工艺
一、粗磨阶段，此步骤主要是为了消除工件上因焊接产生的焊点及在上一步骤中可能产生的碰伤，使焊口圆角初步成型。水平面和垂直面上大体无划痕和碰伤，通常采用600砂带在三面上进行往返磨削。经过此步骤后，工件表面的粗糙度应达到约R0.8mm。在操作过程中需注意砂带机的倾斜角度和压力，以保持磨削效果。
二、半精磨过程，本阶段主要针对初磨阶段可能产生的解封问题进行修复，并进一步细磨上一步骤中留下的磨痕。目的是使工件表面无划痕、变亮。通常使用800的砂带，按照之前的方法对工件三面进行磨削。此阶段表面粗糙度应达到R0.4mm。需注意避免产生新的划痕和碰伤。
三、精磨工序，此步骤主要目的是修整工件上的焊接焊点，去除表面所有划痕和碰伤痕迹，使工件表面更加光亮。通常使用1000的砂带对细微纹线进行修正磨削。经过此步骤后，工件应接近镜面效果，其表面粗糙度应能达到R0.1mm。
不锈钢制品的光泽处理
1、镜面抛光，利用高速电机驱动的羊毛轮，配合大青腊，仿照前面的抛光方法进行镜面磨光。此步骤的目的并非进一步磨削，而是将经过之前工序抛光完成的工件进行镜面磨光。需注意不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上，并避免损伤覆盖膜。
2、擦亮工序，这是镜面抛光的最后一步。用干净的棉布轮在工件表面摩擦，将所有工序完成后的工件擦干净、擦亮。目标是分辨不出焊接痕迹，并将抛光过的部分与未抛光部分的区别降到最低，以达到完全镜面效果。
不锈钢表面的视觉效果
8K又称镜面板，通过研磨液和抛光设备的共同作用，使不锈钢板面达到极高的光亮度，如同镜子一般清晰。这种效果广泛应用于建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。
发纹的处理
发纹有多种纹路，如发丝纹（HL）、雪花砂纹（NO4）等，所有纹路均需通过油抛发纹机按要求加工。这些纹路用于增强不锈钢制品的装饰效果，主要应用于建筑装璜、电梯装璜等各种不锈钢系列产品。特别是香槟金和纹板，其装饰效果尤为突出。
随着不锈钢制品的日益普及，其原因不仅在于其外观美观，更因为不锈钢丝印技术的进步使得表面花纹越来越多，满足了人们的需求。不锈钢的稳定性、耐腐蚀性和强度等特性也使其在工业上得到广泛应用。