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在SCR脱硝技术中，催化剂作为反应的核心，其品质与性能直接决定了脱硝效率的高低。除了反应器及烟道的设计外，催化剂的参数设计在火电厂脱硝工程中显得尤为重要。
催化剂定制化是SCR脱硝工程的关键环节。针对不同的项目烟气成分、特性、效率及客户需求，催化剂的性能参数需进行量身定制。这些性能指标并非单一可量化的，而是综现在一系列参数上，包括活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等。
一、活性温度
催化剂的活性温度范围是决定其反应活性的关键因素。以V2O5-WO3/TiO2催化剂为例，其反应温度通常设定在280~420℃之间。过低的温度可能导致反应速度减缓，甚至产生不利于NOx降解的副反应；而过高温度则可能造成催化剂活性微晶高温烧结。
二、几何特性参数
几何特性参数包括节距/间距、比表面积、孔隙率和比孔体积、平均孔径和孔径分布等，这些参数直接影响催化剂的反应效率和耐用性。
节距/间距
对于蜂窝式催化剂和平板式催化剂，其节距设计需根据项目实际情况进行选择。由于SCR装置中的飞灰浓度较高，若催化剂间隙过小，易导致飞灰堵塞，影响烟气与催化剂的接触效率。
比表面积
比表面积是单位质量催化剂所的总表面积，它直接关系到催化反应的活性。高度分散的多孔颗粒催化剂能提供更大的比表面积，从而增强催化效果。
其他几何参数
孔隙率和平均孔径等参数则影响着催化剂的结构和性能，合理的结构设计可以降低催化剂本身的压降，有利于反应物的扩散和传输。
三、机械强度参数
机械强度是评估催化剂抵抗各种应力作用的能力的关键指标，包括气流冲击力、摩擦力、负荷作用、温度变化以及相变应力等。通过轴向机械强度、横向机械强度和磨耗率等参数来衡量。
四、化学成分含量
催化剂的化学成分含量直接关系到其催化活性。以V2O5-WO3/TiO2催化剂为例，各组分的配比需精确控制，以满足不同的催化需求。
五、工艺性能指标
工艺性能指标包括脱硝效率、SO2/SO3转化率、NH3逃逸率以及压降等。这些指标需要在实验室实际烟气工况下进行检测，以确保催化剂的性能符合要求。
其中，脱硝效率直接反映了催化剂对NOx的去除能力；SO2/SO3转化率则关乎催化剂的活性和设备的腐蚀问题；NH3逃逸率则影响到生产成本和设备腐蚀；而压降则影响到整个脱硝系统的运行效率。
六、其他注意事项
除了以上提到的物理、化学和工艺性能指标外，各特定SCR脱硝项目工程还可能有其他的合同指标，如体积、尺寸等，这些参数在催化剂的评标和验收过程中也需要予以重视。
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