MFT（Main Fuel Trip）即主燃料跳闸机制，是对锅炉运行条件的严密监控。一旦检测到可能威胁锅炉安全运行的状况，MFT将自动启动，联动相关设备，以保护锅炉。
当锅炉MFT被触发时，最先发现的人员应立即通知主值及值长。处理过程涉及三个主要方面：锅炉专业、汽机与电气专业以及辅机专业。
锅炉方面应对措施
第一步，需迅速检查锅炉的联锁动作状态，这通常涉及“三断”检查，即断煤、断油、断水。
在断煤情况下，需停运一次风机、磨煤机等设备。断油则需关闭供回油快关阀、所有油角阀等。断水特指减温水，需关闭过热器和再热器的减温水电动门和调门。还需注意空预器和炉膛吹灰枪的自动退出情况，以及脱硝系统的运行状态。
第二步，需深入调查MFT的触发原因。
若因全厂失电造成，需全面解除联锁备用，并尽快恢复锅炉保安段。如若保安段无法短时间内恢复，需立即采取现场措施，如手动关闭空预器烟气挡板等。还需注意锅炉超压、闷炉等问题，待厂用电恢复后进行相应的吹扫操作。
其他原因引起的MFT，则需检查火检风机和空预器的运行状况，调整炉膛负压和总风量，进行炉膛吹扫等操作。若压力过高，需通过PCV阀或高低旁路泄压，并及早启动炉水循环泵，防止水冷壁温差过大导致的水冷壁管拉裂。
汽机与电气专业的应对策略
首先需检查大连锁动作是否正常，如汽机跳闸、发变组开关跳闸等。
根据不同的跳闸原因采取相应措施：真空停机时需注意大机的转速变化和各阀门的关闭情况；联动设备正常时需关注小机的状态和高排逆止门等设备的动作情况。
全厂失电时需紧急启动大机的直流油泵和密封油泵。还需维持适当的轴封压力、隔断其他辅汽联箱用户等操作。
辅机专业的应对步骤
在处理主机问题的辅机专业需迅速通知化学专业和脱硫除灰专业。
特别在全厂失电时，化学专业需隔离高温盘间取样仪器等危险化学品区域。脱硫保安段恢复后应及时启动脱硫塔浆液搅拌器，并检查所有跳闸设备是否复位。
当厂用电恢复时，化学人员应迅速恢复工业水泵供电，以确保机组能够使用冷却水。
通过以上步骤的紧密配合与协作，能够有效应对锅炉MFT事件，确保机组的安全稳定运行。