PP与其他通用塑料的优劣分析
一、密度篇
PP以其轻巧著称，其密度在所有合成树脂中稳居最低，仅在0.90至0.91g/cm³之间，大约只有PVC的60%。这意味着在相同重量下，PP原料能生产出更多的同体积产品。
二、力学性能概览
PP的拉伸强度和刚度表现良好，但在冲击强度方面稍显不足，尤其在低温环境下。若制品成型时存在取向或应力，其冲击强度会显著下降。尽管如此，经过填充或增强的PP机械性能在诸多领域可与成本较高的工程塑料相媲美。
三、表面硬度解析
在五类通用塑料中，PP的表面硬度属于中下水平，仅略好于PE。但当其结晶度提高时，硬度也会相应增强，但仍无法与PVC、PS、ABS等塑料相比。
四、热性质深度剖析
在五大通用塑料中，PP的耐热性表现突出。其制品可在100℃下长时间工作，即使无外力作用，加热至150℃也不会变形。使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提升，甚至可用于微波炉加热食品的器皿。
五、耐应力开裂性详述
制品中残留的应力或长时间在持续应力下工作可能导致应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会加剧这一过程。PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能表现良好，特别是当熔体流动速率小（即分子量大）时，其耐应力开裂性更为突出。
六、化学稳定性全面解析
PP对大多数酸、碱、盐及氧化剂具有卓越的化学稳定性。例如，在100℃的浓磷酸、盐酸等溶液中保持稳定，仅对少数强氧化剂如发烟硫酸敏感。作为非极性化合物，它对极性溶剂非常稳定。
七、气密性（气体阻隔性）探讨
PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽的阻隔性相对较弱，与某些高阻隔性塑料相比存在差距。与其它非塑料材料相比，其气密性表现依然可观。通过添加阻隔性材料或表面涂敷阻隔性塑料可以显著提高其气密性。
八、老化性能深入探讨
PP分子中的叔碳原子在光和热的作用下容易断裂降解。未加稳定剂的PP在特定条件下会变脆。通过加入抗氧剂可以有效防止PP在加工和使用过程中的降解老化。推荐的抗氧剂组合及使用量能够有效协同工作，延长PP的使用寿命。
九、电性能浅析
PP作为非极性聚合物，具有出色的电绝缘性。其吸水性低，电性能不会受湿度影响。在湿、热环境下，PP的电绝缘性能特别有利。不过需要注意的是，PP的表面电阻较高，在某些应用场景中需要预先进行抗静电处理。
十、加工性能概览
PP属于结晶型聚合物，具有一定的熔融温度范围。其熔体粘度较低，流动性好，适合大型薄壁制品的注塑成型。通过控制冷却方式可以影响制品的透明度。PP的成型收缩率较大，制作配合尺寸的注塑制品时需特别注意。
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