一、编制依据
本工程基础底板的施工方案及技术要求，结合实际施工条件和工程需求进行编制。
二、基础底板概况
本工程地下底板采用大体积混凝土工程进行浇筑，东西方向长90.55m，南北方向长61.85m，局部厚度超过1m，混凝土总量约为2367m³。
三、基础底板施工准备
3.1混凝土原材料技术准备
选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等，以减少混凝土内部温度的升高。骨料需符合相关规范和标准，不得使用吸水率大于2%的骨料。水必须干净未受到污染。外加剂的使用需经过批准。
3.2现场准备
设立临时控制指挥中心，并配备相应的设施。对现场的罐车情况进行预估，及时与搅拌站调度进行车辆协调，控制混凝土供应速度。合理而科学的劳动力是保证工程顺利进行的重要因素之一，需根据工程实际进度及时调配劳动力。由现场执行经理担任总指挥，负责协调各方面的工作。
四、基础底板施工现场安排
混凝土的需求量需经过精确计算，确保供货总量符合要求。采用汽车式运输搅拌车进行运输，每车运输量15m³。根据实验数据和搅拌站的技术支持，做好大体积混凝土的配合比设计，并采取相应的技术措施确保其温升与温差在受控范围内。
大体积混凝土主要采用混凝土汽车泵方式进行浇筑。
五、大体积混凝土主要施工方法
5.1混凝土浇筑方式
按照流水段一同浇筑完成，对每车混凝土进行坍落度、温度及和易性的检测，不合格的混凝土不得使用。泵送过程中，需保证混凝土浇筑的连续性。
5.2准备工作及其他施工环节
需对模板、钢筋、插筋、地脚锚栓等进行检查，符合设计及有关规范要求后方可进行浇筑。混凝土浇筑过程中，需随时核查预埋件、插筋、地脚锚栓等是否有偏位情况，及时纠正。采取“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法进行浇筑。对于楼梯深坑和大体积混凝土的浇筑，需采取分层振捣的方法。对于外墙根部的施工缝，需特别注意混凝土的倾入和振捣方式。在测温和保温方面，需根据大体积混凝土的内部温度和外部环境温度进行动态监控和调整。
5.3裂缝处理及其他注意事项
对于出现的裂缝，需采用灌浆嵌缝封堵法进行处理。需注意混凝土的养护工作，确保混凝土在适宜的湿度和温度下硬化，防止干裂。对于结构加固和混凝土置换等处理措施，需在裂缝影响到结构性能时考虑采用。
六、混凝土的养护
混凝土的养护是防止混凝土出现干裂和保证其性能的重要环节。需采取浇水并覆盖一层保温毯及塑料布的养护形式，达到保湿降养护目的。在养护过程中需注意覆盖的完整性和湿润度。
七、质量检查与验收
对完成的底板基础进行质量检查与验收，确保其符合设计及规范要求。对出现的问题进行及时的处理和整改。