钻孔灌注桩钢筋笼施工要点详解
一、钢筋骨架的制作、储存和安装
钢筋骨架制造过程严格遵循《公路工程质量检验评定标准》中规定的允许偏差，确保质量。
1. 制造方法
钢筋笼由主筋和箍筋组成，主筋内填充三角形内撑加固，外侧点焊主钢筋。主筋与箍筋必须垂直，然后进行绑扎。加工过程中，要特别注意焊接质量和主筋的数量，避免主筋烧坏的技术难题。
2. 储存与分段
钢筋笼通常长而重，受钻机龙门架高度限制，因此施工时需分段制作。每根桩的钢筋笼由几段钢筋骨架组成，分段长度应考虑钢筋的定长及现场实际情况。
3. 保护层与滑道设置
钢筋笼保护层采用混凝土浇道块，每隔2m均匀布置四层保护层，以保证保护层厚度并减少对孔壁的扰动。为防止钢筋笼上浮，可设置混凝土滑道在钢筋笼底部，以轻微喇叭状呈现。
4. 吊装与定位
吊装过程中需注意垂直和水平方向的塑性变形，采用两点起吊法进行控制。起吊时要注意钢筋笼的平直，避免在孔内摆动或碰撞孔壁。
二、钢筋笼施工常见问题及解决措施
常见问题包括钢筋笼上浮、掉落、定位不准、变形及声测管堵管等。为防止上浮，需控制混凝土坍落度和连续浇筑速度，同时注意观察吊筋变化，及时采取措施。对于其他问题，需从制造、储存、吊装等环节加强质量控制。
三、新技术应用与成本分析
讨论了套筒螺纹连接等新技术在钢筋笼主筋焊接中的应用，并进行了成本分析，包括人工、机械、电力、工效和材料等综合成本。建议根据项目实际情况选择合适的技术方案。
四、其他注意事项
施工时要特别注意焊缝的饱满度、夜间施工的用电安全、大电流焊接技术的掌握等。对套筒连接等新技术的应用需注意操作要点，如螺纹的切割和加工长度、主筋的标识等。
钻孔灌注桩钢筋笼施工要点包括制造质量、储存方式、吊装定位及常见问题的处理。通过严格控制每个环节，确保钢筋笼的质量和安全，为后续的灌注工作打下坚实基础。