从事二保焊工作已有一段时间，你是否曾遭遇过这五类常见的焊接问题？今天，让我们一同探讨它们的解决方法。
二保焊焊接缺陷及应对策略
1. 焊缝不良成型
现象：焊缝曲折、不直，整体外观不理想。
原因：
- 电弧电压设置不当；
- 焊接电流与电弧电压不匹配；
- 送丝不流畅或送丝轮压力不足；
- 导电嘴磨损严重；
- 操作技术有待提高。
解决措施：调整焊接参数，检查送丝系统并进行相应调整，更换磨损的导电嘴，并提升操作技巧。
2. 问题
原因：
- 电感值设置不当导致短路过渡焊接时；
- 电弧电压过高会加剧；
- 焊丝碳含量过高或焊丝表面不洁；
- 导电嘴磨损也会增加的可能性。
解决措施：调整电感值和电弧电压，选用优质焊丝，及时更换磨损的导电嘴。
3. 气孔问题
原因：
- 气体纯度不够或含有过多水分；
- 气体流量控制不当；
- 操作不当或焊接参数选择有误；
- 周围空气流动过大；
- 焊丝质量不佳或焊件表面不洁。
解决措施：确保焊件清洁无油、锈、水，更换气体，检查气路有无堵塞，采取防风措施。
4. 裂纹问题
原因：
- 焊件或焊丝中化学成分不合适，如P、S含量高；
- 焊件表面清理不彻底；
- 焊接参数选择不当；
- 焊接结构刚度过大。
解决措施：严格控制焊材的化学成分，确保焊件表面清洁，选择合适的焊接参数，对于刚度较大的结构可进行结构优化或采取预热、消氢处理。
5. 咬边问题
原因：
- 不恰当的焊接参数，如电压、电流过大或焊接速度过慢；
- 操作技术不熟练。
解决措施：调整焊接参数并提高操作技术。
6. 烧穿风险
原因：
- 电流过大或焊接速度过慢等不当的焊接参数；
- 操作不当；
- 根部间隙过大。
解决措施：选择合适的焊接参数，采用短弧焊接，提高操作技术，并确保焊件装配质量。
7. 未焊透问题
原因：
- 电压不足、电流过小、送丝速度不稳定或焊接速度过快；
- 操作不当如摆动不均匀；
- 焊件坡口角度小、钝边大、根部间隙小。
解决措施：选择合适的焊接参数，提高操作技术，并保证焊件坡口和装配质量。