T贴片加工的费用核算涉及多方面的计算原则，每家公司虽略有差异，但大体上保持一致。对于焊点的定义，各家公司有不同的标准。有的公司将每一个焊盘视作一个点，有的则视两个焊盘为一个点。以每焊盘计为一个点为例，需统计PCB板上的全部焊盘数量。对于特殊元件如电感、大型电容及IC等，需额外计算。例如，电感可算作10个点，IC的点数则根据引脚数量进行折算，如40脚IC算作20个点。这样即可算出整个PCB板的总焊点数。
市场上，焊点的单价因T加工的工艺难度和厂商对贴片质量控制的要求而异，价格区间在0.008~0.03元/焊点。报价时还需考虑多个因素。从工艺方面来看，使用锡膏有铅T贴片加工的价格相对较低；而无铅工艺则价格偏高；红胶环保T贴片加工则相对低廉；而双工艺T贴片加工则因工艺复杂度高而费用更高。根据订单数量，T贴片加工费用计算方式也不同。例如，打样加工通常收取工程费并不按点数计费；小批量生产则会加收开机费及按点数计费；批量生产则仅按点数计费。
在开机费方面，单批次单款加工费不足1000元的订单被视为小批量加工订单。除了焊点费用外，这类订单在计算点数后，还会根据板子元件种类、调试贴片机的时间以及做首件的难度加收400~2000元不等的开机费。打样费则针对T贴片加工订单中100片以内的订单收取，费用在800元到3000元不等。钢网费用也需考虑在内，依据PCB板大小及芯片精密度选择不同规格的钢网，费用大致在120~350元之间。
假设现有一PCB板含1000个普通焊盘、5个电感及2个40脚IC。依前述算法，普通焊盘为1000个点，电感每件计为10个点共50个点，IC每件40脚计为20个点共40个点。故此PCB板总焊点数为1090个。
若采用锡膏有铅工艺且焊点单价为0.015元/焊点，则此PCB板贴片加工费用为16.35元。若采用锡膏无铅工艺且单价为0.025元/焊点，费用则为27.25元。对于小批量生产如500片并需收取1000元开机费的订单，采用锡膏有铅工艺时总费用为8050元，平均每片费用为16.1元。
综合以上分析可知，不同工艺下的费用差异显著。无铅工艺成本较高主要因其对原材料及设备要求更严格。订单数量及板子难易程度亦影响费用。设计复杂的PCB板需更高精度及复杂工艺从而增加费用。BGA等精密元件的加工难度及成本亦相应提高。
选择T贴片加工厂商时需综合考虑各项因素。例如，要明确了解各厂家的焊点计算方法以避免误解；针对产品要求及成本预算选择合适工艺；根据生产需求合理规划订单数量以降低成本等。
在成本控制方面可采取以下措施：选用成本较低的原材料在满足性能要求的前提下；优化生产流程以提高效率并降低成本；加强员工培训提升技能水平；与厂商建立长期合作关系以获取更优惠价格及服务。
总之为获得高质量低成本的贴片加工服务应充分了解价格计算要点综合考虑各方面因素选择合适的厂商及工艺并采取有效成本控制措施。