WMS（仓库管理系统）——这一基础性的仓储管理工具，集成了入库管理、出库管理、物料对应、盘点、统计等多项功能，致力于高效控制并追踪仓储物流的动向。以下为WMS仓储货物入库与出库的详尽操作流程：
- 到货确认
当入库单被推送至仓库后，系统将自动生成入库任务。相关商品抵达仓库后，需选中对应的入库任务进行确认，并生成相应的验货任务。
- 清点赋码
系统支持对产品进行不赋码、部分赋码或全面重新赋码的操作。完成到货确认后，系统将生成清点任务，验货员利用PDA设备进行清点，并反馈合格品与不良品的数量。
- 商品上架
上架类型包括入库上架、补货上架、移库上架及返库上架等多种情形。根据供应商、批次及SKU是否允许共用一个库位等原则，系统将分配上架库位。员工根据PDA指示，将商品放置到指定库位，期间需扫描库位码及商品条码以确认数量。
- 订单接收与处理
仓库管理系统可接收来自电子商务平台、ERP系统或手动录入的客户订单。系统将验证订单的有效性，确保信息完整无误，并根据订单的优先级进行处理，保证紧急订单的优先出库。
- 库存核对与补货
系统将自动核对库存数量，若库存充足则预留相应数量的物品以防止其他订单占用。若库存不足，系统将发出警报并自动生成补货请求。
- 拣货与分拣
系统根据订单生成拣货任务单，包含物品位置及数量等信息。拣货员遵循PDA指引，按照拣货顺序及数量从库存中拣选商品并分拣至不同货位。
- 复核与打包
拣货完成后，将对订单进行复核，确保发货单、实物商品及物流单三者完全一致。复核可通过人工、扫描条码或RFID标签等技术完成。若发现拣货错误，系统将提示并要求重新拣货。物品随后进入打包环节，确保在运输过程中不受损坏，并选择适当的包装材料保护商品安全。
- 发货与记录
物品完成打包后进入发货环节。系统将打印并粘贴运输标签，包含订单信息及收货地址等。选择合适的物流公司及运输方式后，系统将自动发送发货通知给客户，包括物流信息及预计到达时间。出库完成后，WMS系统将自动更新库存记录并生成出库报告。
- 客户反馈与数据分析
仓库管理人员需与客户沟通以确认货物是否按约发出。此环节有助于提高客户满意度并及时处理客户反馈的问题。WMS系统将对出库数据进行汇总及分析，提供出库效率、错误率等指标的报表，为管理层提供决策支持以优化出库流程并提高仓库整体运营效率。
- 定期盘点与统计
在WMS系统的支持下，仓库可进行定期或临时的盘点作业以确保实际库存与系统数据一致。系统还提供统计查询功能包括仓库流水、库存变动明细及员工绩效统计等为仓库管理提供全面的数据支持。