（记录日期：2022年6月）
近日接到朋友的电话，询问关于注塑工厂节能咨询和工程供应商的情况。我自己曾在节能公司（珠海诺比节能）担任过技术支持，对工厂节能方案有深入实践，也参与了很多节能方案的规划和实施，积累了丰富经验。在此过程中了解到不少关于节能的知识和技术。在这里与大家分享一些关于节能的理解和实践经验。
对于节能，我认为主要是对前期设计不合理、运营管理不合理或使用条件变化导致的能源浪费进行改善和节省。已建项目的后期改造往往难度较大，改造费用高，甚至无法改变。最大的节能在于设计节能，即在规划建设时就考虑整体的节能因素，其次是对设备设施进行节能改造以满足节能要求。管理节能也是重要的一环，通过加强运营中的管理，避免不必要的浪费，实现节能目的。
产品生产的品质决定了生产的上限，品检决定了下限。同样，生产成本的控制中，设计决定了上限，执行决定了下限。节能应放在事前设计环节，而不是事后改造、改善。在设计阶段就充分考虑节能因素，可以大大提高能效，减少后期的改造费用。
在选择制冷机时，容易因不同品牌销售人员所讲的NPLV或IPLV数据而感到困惑。在选择制冷机时，一些供应商会提出以NPLV或IPLV值来评估制冷机的效率更为准确。但接受这一说法时，需要对其提出的某些数据的合理性进行深入了解。
真正了解后才发现，供应商利用NPLV和IPLV这些新概念来误导用户。究竟NPLV和IPLV有何不妥？是如何误导用户的？其实际运行时为何不具有指导意义？为了解决这些问题，我们需要深入了解NPLV和IPLV的真正定义和实际运行情况。
据供应商所说，科学评估一台机组的运行费用既要考虑满负荷的效率，更要考虑部分负荷效率。事实上，机组运行在满负荷的时间不到2%，98%的时间运行在部分负荷。为此，制冷空调学会（ARI）提出了一种广泛接受的科学评估方法，即机组综合部分负荷性能指标（NPLV）来全面评价一台机组的综合效率。NPLV综合考虑机组在不同负荷点的性能，并对不同点根据实际运行确定权重，来综合评估机组的效率水平。的公共建筑节能设计标准也包含了此综合部分负荷效率指标。按此方法计算运行费用更科学，也更接近实际情况。
但应注意的是，NPLV和IPLV的计算方法和意义有所不同。特别是在某些地区和特定负荷条件下，其实际应用可能存在差异。对于珠海这样的地区，需要根据实际情况对机组进行定水温部分负荷COP测试，以更真实地反映机组在实际使用中的节能情况。这也是对供应商提供的NPLV和IPLV数据提出质疑的原因。
除了对制冷机的节能研究，我也在动力行业有着丰富的经验。从早期的远程控制项目，到集成电路的动力课长工作，再到现在的家庭电器公司的整体节能规划设计，我一直致力于研究和实施各种节能方案。希望我的分享能对大家在节能方面有所帮助和启发。
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