在，有超过半数的民众日常生活中选择饮用桶装水。伴随着这种普遍的需求，经营桶装水配送的商家数量在迅速增长。为了满足这一市场需求，高效的桶装水全自动灌装设备应运而生。
桶装水全自动灌装设备的工作流程相当复杂且高效。以一条每小时能完成600瓶五加仑桶装水的全自动生产线为例，其流程包括自动拔盖、自动外洗、自动清水内洗、消毒水内洗、灌装、套盖压盖，以及自动热缩膜等多个环节。
在自动拔盖环节，回收的瓶子被放置在输送带上，拔盖机的线感应器会检测到的信号并传输给微电脑。随后，气动元件会推动汽缸工作，用两个机械手抓住瓶盖，通过汽缸的回复来拔取瓶盖，效率高达每小时600-800个瓶盖。
接下来是自动冲洗环节。经过拔盖后的瓶子进入外洗单元，汽缸横向推进洗瓶工位，瓶子会自动旋转。设备会自动喷水，并通过毛刷机对瓶底、瓶身、瓶肩进行全面清洗。清洗后的瓶子，会沿着输送带进入灌装机处，经过一系列的冲洗工位，最终进入套盖压盖环节。
在套盖压盖环节，经过清洗的瓶子会被送到出口处的瓶椅上，汽缸将灌装管口伸进瓶口内进行注水。注满水后的瓶子则经过输送带进入套盖工位，自动进行套盖和压盖。
是自动热缩膜环节。经过套盖压盖后的桶装水被汽缸推到热缩机的输送带上，同时套上热缩膜及防尘片。然后，通过灯检和蒸汽热缩膜机自动缩膜后，完成包装工序。
桶装水全自动灌装设备的优势在于其集成了多项功能于一身，包括自动拔盖、外刷桶、上瓶、洗瓶消毒、灌装、套盖、压盖以及灯检、热缩膜等。该设备采用性能可靠、操作简便、维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，能在封闭状态下进行洗瓶、灌装和压盖的全过程，有效防止纯净水在灌装过程中的二次污染，实现真正的无菌灌装。这无疑是当前国内最为理想的纯净水/矿泉水灌装设备。