综采工作集破煤、装煤、运煤、支护及采空区处理等关键作业环节于一体。凭借高度机械化作业，实现高效采煤、安全支护与顺畅运输，这一流程是煤矿高产、稳产、安全开采的核心保障。
来到采煤机的破煤环节。在开机前，必须全面检查机身各部件，特别是滚筒截齿的锋利度和牢固程度，确保一切安全无虞。随后，采煤机沿着工作面和刮板输送机的轨道往返运行。面对不同厚度的煤层，调高油缸精准调整滚筒高度以适应不同开采需求。当遇到硬度较高的煤层或复杂地质构造如断层、夹矸时，需适时调整牵引速度或采取间断截割方式，避免设备过载。甚至可能需要辅助破岩工具配合截割。
接着是刮板输送机的装煤环节。采煤机割下的煤直接落入刮板输送机，通过刮板链的连续运转将煤从工作面运往顺槽转载机。在这一环节中，操作人员需时刻关注刮板输送机的运行状态，适时调整链条张紧度，避免飘链现象的发生。万一发生断链故障，应立即停机排查原因，并及时更换损坏的部件。
接下来是运输系统的运煤环节。经过顺槽转载机的卸载，煤被运至可伸缩胶带输送机，再经由主运输胶带输送机送至井底煤仓，最后由提升设备提升至地面。运输过程中要保证各设备间的搭接合理，确保煤炭顺利转载。同时定期检查胶带磨损情况并及时调整跑偏问题。
在液压支架支护环节，液压支架随采煤机的割煤和刮板输送机的推移及时前移支护顶板。每一步操作都需确保支架平稳移动，并对初撑力和工作阻力进行监测和调整。
至于采空区处理，通常采用全部垮落法进行处理（还有其他方法如回填）。随着工作面的推进，液压支架后方的顶板自然垮落。若顶板坚硬不易垮落，则需采取强制放顶的措施进行处理。
在采煤作业间隙或停产检修期间，全面检查和维护采煤机、刮板输送机、液压支架、胶带输送机等设备。对采煤机的截齿、牵引部齿轮和电气系统进行检查；对刮板输送机的链条伸长量进行检查和调整；对液压支架的液压管路密封情况进行检查；对胶带输送机的驱动装置进行保养等。这些工作都是确保整个采煤流程顺利进行的重要环节。