常减压蒸馏工艺是石油炼制行业的基础加工步骤，涉及多个单元，如预处理系统、常压分馏系统、减压分馏系统等。该工艺的原料和产品具有易燃易爆特性。通过原油中不同组分沸点的差异，通过加热蒸馏的方式将原油分离成多种、燃料油以及减压馏分油。在蒸馏过程中，火灾和的风险极高，一旦发生，火势可能迅速蔓延，扑救难度大，可能造成巨大的损失。
对于常减压蒸馏装置，了解其工艺简介对防范风险至关重要。常规的常减压蒸馏装置包括脱盐脱水、常压闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏和加热炉等几个部分。原油经初步处理后进入电脱盐罐脱水脱盐，再进一步换热至一定温度进入初馏塔、常压加热炉等，最终进行分离和加工。
在蒸馏装置的火灾危险性分析中，物料本身的火灾危险性、电脱盐单元、加热炉系统、设备管道系统以及违章操作等都是关键风险点。具体来说，原油和其他液体物料、瓦斯等危险物料的闪点、自燃点、极限是分析该工艺危险性的重点参数。电脱盐过程中罐内原油未完全填充或存在空气时可能引发火灾或。加热炉是蒸馏装置的核心设备，其存在的缺陷或操作不当可能导致严重。机泵类设备发生的故障和管道出现的问题也是风险来源之一。违规操作可能导致温度、压力等控制过程出现问题，引发。
针对这些风险，提出以下对策与建议：严格按照规程操作，确保设备蚀管理，设置灭火设施，强化老旧装置风险评估和有序更新退出。在冬季生产时，需特别注意保温、防冻和防凝措施。
在石化行业中，原油蒸馏装置的重要性不言而喻，随着装置规模的不断扩大，火灾风险及后果的严重性也相应增加。必须对这一风险给予高度关注。操作人员和管理人员需全面了解装置的设备构造、工艺流程、操作规范以及安全技术规定，加大安全管理体系的执行力度，确保安全监管覆盖全员、全过程、全方位、全天候，绝不能有任何松懈。
（来源：化学品安全协会）