文献综述：电解液量对锂离子电池性能的影响
本文介绍了一篇关于锂离子电池制造过程的文献，该文献于2019年发表在电化学领域的权威期刊Journal of Electrochemical Society上。
在锂离子电池的制造过程中，确保极片和隔膜的所有空腔和孔隙都被电解液充分浸润是至关重要的。但若在商业化锂电池中过多地添加电解液，会带来不必要的重量和成本上升。如何确定生产过程中电解液的用量就显得尤为重要。
为了深入研究这一问题，该文献采用了软包电池作为实验对象。研究人员在该电池中填充了不同量的电解液，并通过阻抗谱测量其在电解液的过程中的变化。随后进行了化成处理，并在寿命测试中进行循环测试。
实验开始时，制作了包含13层负极和12层正极的软包干电芯。其中，正极选择了NCM111材料，负极则是石墨。然后，按照不同的体积因子进行注液操作。这里的体积因子是影响电池性能的关键因素之一。负极片、隔膜、正极片的体积相对固定，平均约为8.85ml。根据不同的体积因子进行计算，得出相应的注液量及电芯容量等信息。
随后对电池进行了EIS测试，重点分析了高频区阻抗（HFR）。HFR的变化能够反映电芯内阻随着浸润增加的变化情况。在化成及寿命测试过程中同样进行了EIS测试。从HFR的结果图中可以看出，当体积因子达到或超过某一特定值时，HFR会持续降低并收敛。这一现象对优化电池生产过程具有重要意义。还通过对比数据研究了电解液量对电池可逆容量和能量密度的影响。实验结果显示，在不同的倍率放电条件下，适量的电解液能够保证电池的最佳性能。如果电解液不足或过多都会对电池性能造成不利影响。从实验数据中可以发现一个最佳电解液量值对应的体积因子（vf=1.4），这个状态下的电池具有最佳的循环保持性能。这一发现对于指导实际生产过程中的电解液用量具有重要的参考价值。总结来说，本文通过对比不同电解液量的全电池性能数据，深入研究了电解液量对锂离子电池性能的影响。研究发现过少或过多的电解液都会对电池的性能造成不利影响。这为锂离子电池的生产过程提供了重要的参考依据和指导建议。