激光参数的设置对熔覆层质量有着重要影响，而合金粉末的选择同样是一个重要的因素。激光熔覆合金粉末主要分为自熔性合金粉末、复合粉末、陶瓷粉末以及其他金属粉末。
一、自熔性合金粉末
自熔性合金粉末是激光熔覆中研究与应用最多的材料，主要分为铁基、镍基、钴基合金粉末。它们含有特定的元素，如硼、硅等，具有自脱氧和造渣性能，还有较高的铬含量，可以在熔池中形成低熔点的覆盖物，防止液态金属过度氧化，改善熔体对基体金属的能力，减少熔覆层中的夹杂和含氧量，提高熔覆层的工艺成形性能。
二、复合粉末
复合粉末是借助激光熔覆技术制备出陶瓷颗粒增强金属基复合涂层的重要材料。通过将金属与各种高熔点硬质陶瓷材料混合或复合，可以有机结合金属的强韧性、良好的工艺性和陶瓷材料优异的耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化特性。
三、陶瓷粉末
陶瓷粉末如硅化物陶瓷粉末和氧化物陶瓷粉末，具有优异的耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化特性，因此常被用于制备高温耐磨耐蚀涂层。目前，生物陶瓷材料是研究的一个热点。
四、其他金属粉末
除以上几类激光熔覆粉末材料体系，还包括铜基、钛基、铝基、镁基、锆基、铬基以及金属间化合物基材料等。这些材料多数是利用合金体系的某些特殊性质达到耐磨、减摩、耐蚀、导电、抗高温、抗热氧化等一种或多种功能。
不同熔覆材料的特点和性能差别较大，实际应用时可根据加工需求和预算选择不能的合金粉末。激光熔覆技术作为表面改性技术，可以在廉价金属基材上制备高性能的合金表面而不影响基体的性质，有效降低生产成本。与传统的表面处理技术相比，激光熔覆具有许多优点。目前，激光熔覆技术主要应用于材料表面改性和产品表面修复等领域。对关键部件表面进行激光熔覆处理，可以大大提高使用寿命和降造成本。激光熔覆技术是一项具有重要理论意义和经济价值的高科技含量的表面改性技术与装备维修技术。激光熔覆材料的研究和发展仍面临许多挑战，需要加大力度进行深入研究。