关于离心式制冷压缩机的一个重要特性——“喘振”。当压缩机在低负荷状态下运行时，特别是在额定负荷的25%以下时，易出现喘振现象。压缩机将经历周期性的噪声和振动增大，严重时甚至可能损坏压缩机本身。
喘振现象的产生，与压缩机的进口流量不足有关。当流量减小至某一临界值时，会在整个扩压器流道中引发旋转失速。压缩机的出口压力突然下降，而管网内的压力高于压缩机出口压力，迫使气流倒回压缩机。这一过程会反复进行，造成压缩机的流量和出口压力大幅周期波动，我们称之为喘振。管网的容量大小直接影响喘振的振幅和频率。
喘振的特征明显，主要包括：工况不稳定，出口压力和流量出现周期性大幅波动；伴随强烈的周期气流声和吼；机器剧烈振动，机体、轴承、管道的振幅急剧增加，可能导致严重的部件损坏。
对于喘振的预防与处理，首先要了解产生喘振的原因。这主要与叶轮出口的制冷剂速度有关。当机组运行在部分负荷时，径向速度随负荷减小而减小，导致切向速度与叶轮角度的减小。当角度减小到一定程度时，压缩机的气体无法被有效压缩，从而在叶轮中产生涡流，引发喘振。在实际操作中，我们通常采用热气旁通来进行喘振防护。通过控制热气旁通的开启或关闭，使机组远离喘振点，达到保护的目的。具体方法是通过一根连接管将冷凝器与蒸发器相连。当运行点接近喘振保护点时，控制系统会打开热气旁通电磁阀，将冷凝器的热气蒸发器，以降低压比，增加排气量，从而避免喘振的发生。
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