电热板厂的折弯工艺属于金属板材成型加工技术，主要用于将金属板材（如钢板、铝板等）通过机械力弯曲成特定角度或形状以满足产品设计要求。以下是具体解析：
1. 工艺定义
- 折弯是通过折弯机对金属板材施加压力，使其经过弹性变形后进入塑性变形阶段，最终形成预定角度的加工过程。在电热板生产中，这一步骤常用于制作散热片、外壳或其他结构部件。
2. 核心设备与技术
- 折弯机：配备上下模具（凹模与冲芯），通过路径控制或合模方式完成折弯。常见工艺包括：
- 悬空折弯：工件被压入凹模但未接触模具壁，通过控制下压路径调整弯曲角度。
- 模中折弯：工件完全压入模具，利用模具形状直接成型，精度更高。
- 辅助设备：可能涉及激光切割机（用于前期下料）、数控系统（参数设置与路径计算）等。
3. 关键操作要点
- 材料计算与回弹控制：需根据金属材料特性（如回弹系数）调整折弯角度，通常实际角度需略大于设计值以抵消回弹影响。
- 模具匹配：不同厚度或材质的板材需选用对应V型槽宽度的模具，避免材料表面损伤或精度偏差。
- 参数设置：包括折弯压力、行程速度等，需结合板材厚度、长度及目标角度综合调整。
4. 质量要求
- 折弯工需遵循图纸精度，确保折弯方向、角度及尺寸符合标准，同时进行自检以避免返工。
- 生产环境需注意安全防护（如防割伤、降噪），并定期维护设备稳定性。
5. 应用场景
- 在电热板厂中，该工艺可能用于制作电热元件支撑结构、散热鳍片或外壳组件，要求兼顾导热性、机械强度及外观平整度。
此工艺通过机械成型实现高效批量生产，是电热板制造中连接切割与组装的中间环节。