猪舍用电热板模具设计与生产要点
结合猪用保温电热板生产工艺及材料特性，模具设计需满足以下核心需求：
一、模具材料选择
- 耐高温材质：需承受150℃~180℃高温环境，建议采用高强度合金钢或耐高温复合材料。
- 抗压性：模具需在4MPa~8MPa高压条件下保持结构稳定，避免变形。
二、模具结构设计
- 尺寸适配性：适配电热板常见规格（如60mm×900mm，厚度0.8~1.8mm），模具内腔需精准匹配碳纤维长丝间距（30~60mm）。
- 极板定位槽：设置极板固定槽位，确保碳纤维与极板焊接点位置精确。
- 密封性要求：模具需保证环氧树脂在真空固化过程中无泄漏，表面光洁度需达到微米级以减少脱模阻力。
三、生产工艺适配性
- 分阶段成型设计：
- 一次固化模具：快速成型环氧树脂基板与碳纤维层，需配置快速冷却系统以提高效率。
- 二次预压模具：加强结构密实度，配备可调压力装置以适应不同压强需求（4~8MPa）。
- 绝缘盒开孔定位：模具需预留3~6mm圆孔加工位，确保导线焊接点密封后符合防水要求。
四、功能性优化
- 表面处理技术：模具内壁采用防粘涂层（如特氟龙），便于脱模且减少树脂残留。
- 快速拆装设计：模块化结构可缩短生产周期，适用于多规格电热板批量生产。
五、材质适配案例
- 橡胶电热板模具：需弹性材料（如硅胶）配合模压工艺，实现表面防滑纹理及边缘圆弧处理。
- 石墨烯电热板模具：采用高导热金属模具，确保发热元件均匀分布与快速升温特性。
注：实际模具设计需结合电热板功能需求（如恒温控制、防水性能）及生产规模，参考碳纤维、橡胶等材料的物理特性进行优化。