石墨烯电热板制作过程

石墨烯电热板制作过程

石墨烯电热板的制作涉及石墨烯材料制备、复合工艺和电热结构加工三个核心环节，具体流程如下：

一、原料制备

1. ‌石墨烯制备‌
   • ‌CVD法‌：在高温反应炉中，将含碳气体（如甲烷）通入覆盖金属催化剂（铜、镍）的基底表面，通过化学沉积生成大面积石墨烯薄膜‌。
   • ‌氧化还原法‌：将石墨氧化生成氧化石墨烯（GO），再通过化学或热还原去除含氧基团，得到石墨烯片层‌。
   • ‌溶剂剥离法‌：利用超声波或机械剪切力将石墨分散于溶剂中，形成石墨烯分散液‌。

二、基材处理与复合工艺

1. ‌基材选择与处理‌
   • 选用聚酯薄膜（PET）、PI膜或柔性绝缘材料作为基底，进行表面清洁和活化处理以提高附着力‌。
2. ‌导电层涂布‌
   • 将石墨烯分散液与导电添加剂（如银浆、碳纳米管）混合，通过喷涂、丝网印刷或刮涂工艺均匀涂覆于基材表面‌。
   • 部分工艺需加入粘结剂（如环氧树脂）增强石墨烯与基材的结合强度‌。

三、结构加工与封装

1. ‌电极安装‌
   • 在导电层两端安装铜箔或银浆电极，通过热压或焊接工艺确保导电稳定性‌。
2. ‌封装保护‌
   • 覆盖绝缘层（如聚酰亚胺胶带、硅胶涂层）以防止氧化和机械损伤，同时提升耐高温性能‌。

四、性能测试与优化

1. ‌电热性能检测‌
   • 测试电阻率、发热均匀性及热转换效率（可达99%以上），优化工艺参数（如石墨烯浓度、涂布厚度）‌。
2. ‌安全验证‌
   • 验证自限温特性（防止局部过热）和耐老化性能，确保符合应用场景的安全标准‌。

技术要点总结

‌注‌：实际生产中需根据性能需求（如功率密度、柔性要求）选择石墨烯合成方法和复合工艺参数‌。