输送带硫化机电热板接头热硫化机综合说明
一、设备结构与组成
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核心组件：
- 电热板采用纯度高、导热性强的铝合金材质，确保温度均匀性。
- 拼接式或整板式设计，部分型号配备水冷却系统以防止变形。
- 主机框架由轻质铝合金制成，体积小、重量轻，便于拆装和搬运。
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辅助系统：
- 电控箱支持温度调节（0~200℃）、计时功能（0~59min）和压力控制，部分型号集成PLC可编程控制器实现自动化操作。
- 水压板通过电动泵或手动泵提供均匀压力（1.0-2.0MPa）。
二、技术参数与性能
- 硫化压力：1.0-2.0MPa，加压后加热板缝隙≤0.5mm。
- 硫化温度：145-150℃，升温时间≤50分钟（常温至145℃）。
- 电源与功率：380V/50Hz，电控箱输出功率36kW。
- 接头强度：硫化后拉力强度≥原带90%，表面光滑减少滚筒磨损。
三、操作步骤（热硫化接头法）
- 接头处理：
- 按1/2带宽斜切接头，打磨粗糙并清洁表面。
- 涂刷胶浆：
- 均匀涂刷两遍热硫化胶浆，待干燥后贴合硫化胶料。
- 加热硫化：
- 安装硫化装置，加压至1.0-2.0MPa并升温至145-150℃，恒温45分钟。
- 冷却修整：
- 自然冷却后清理溢胶，修整接头表面至平整。
四、应用领域与优势
- 适用场景：冶金、化工、矿山、电厂、港口等输送带接头修补。
- 优势特点：
- 升温快、温度均匀，保障接头质量；
- 模块化设计支持快速拆装，适合人力搬运；
- 自动化功能（如自动放气、保压）提高效率。
五、选购与维护建议
- 选购要点：
- 优先选择支持首单包邮、提供售后服务（如7天包换）的供应商；
- 根据带宽选择加热板尺寸（如800mm、1000mm等型号）。
- 维护保养：
- 定期清洁电热板表面，检查电路和压力系统；
- 储存时避免挤压变形，保持干燥环境。
以上内容综合了硫化机的技术参数、操作流程及市场供应信息，可根据实际需求选择适配型号并规范操作。