设备综合效率解析
设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness，简称OEE）是一种以时间为基础的指标，用于反映设备的整体效率。它不仅可用于评估设备效率状况，还能预测设备运转损失。OEE通过一系列的公式和概念，详细地描绘了设备运行的多个层面。
时间稼动率
时间稼动率反映了设备投入使用的效率。它衡量了包括故障、换模换线、调整等生产停顿对设备利用率的影响。时间稼动率是通过计算稼动时间与负荷时间的比例来得出的，其中稼动时间是设备实际用于生产的时间，而负荷时间是设备应该正常运转的时间。
性能稼动率
性能稼动率则更多地关注于速度损失以及小停顿（如空转、等）造成的停机损失。它通过净稼动时间与稼动时间的比例来衡量，其中净稼动时间是扣除速度损失、小停顿损失后的产出时间。
良品率
良品率是良品占总产出的比例，这一指标间接反映了设备的效率。良品率是通过价值稼动时间与净稼动时间的比例计算得出，或者直接以良品数与总产出量的比例来表示。
为了更具体地理解这些概念，我们进一步细化了时间稼动率的计算方式。总投入时间是从开始投入到生产结束的时间，而计划停机时间则包括依计划进行的各类停机活动。当机时间则是由设备故障、刀具异常、换线调整、暖机等多种因素造成的生产停止时间。
我们还讨论了速度损失和小停顿对性能稼动率的影响，并将性能稼动率拆分为纯稼动率和速度稼动率。纯稼动率主要表达速度降低的影响，而速度稼动率则主要表达小停顿的影响。这两个指标的拆分，有助于更准确地评估设备的性能表现。
以上是有关设备综合效率OEE的定义及计算方法的详细解析，希望能为大家的日常工作提供有益的参考。