石墨坩埚工业的前景极为广阔。它依赖于高性能石墨材料制品的发展，并且满足传统行业中电池、印刷墨粉、耐火材料和铅笔制作等领域的长期需求。那么，石墨坩埚是如何诞生的呢？让我们一探究竟。
石墨坩埚的制作起始于混合料的配置。一旦将这些材料放置在特定的模具内，石墨坩埚成型液压机便开始运作。当机器的核心部件——滑块减速行进至工件附近时，主缸上腔的压力将随压制负载而变化。随着压制过程的进行，主缸上腔的压力逐渐升高，同时变量泵的输出流量相应减少。当压力达到预设的调定值时，泵的输出流量将通过阀溢流，使滑块停止运动。主缸完成一系列动作：快速下行、减速压制、保压延时、泄压回程，最终在任意位置停止，从而完成石墨坩埚的模压生产。
相较于传统工艺，威力设计生产的石墨坩埚成型液压机展现出其卓越之处。它的工艺简化、生产周期缩短、成品率与效率高，并且降低了劳动强度。它的成型水分少，坩埚的收缩率和气孔率低，产品密度高。根据石墨坩埚的具体需求，山东威力能够生产多种吨位的液压机，适应不同大小的坩埚压制。
采用双工位移动工作台的独特设计，一个模具压头配合两个模腔，实现了压制与出料的同时进行。当一个模腔进行压制时，另一个模腔顶出产品并准备进料。这种交替工作模式大大提高了生产效率，使得出货量大幅增加。无疑，这是当前制造石墨坩埚的理想液压机器设备。