关于循环流化床锅炉（CFB）的深度解析，此项高效且环保的燃烧技术，其工作原理及应用领域如下所述：
工作原理详解
1. 流态化现象：在循环流化床锅炉中，当气体或液体以特定速度向上流过固体颗粒层时，该固体颗粒层会展现出类似于液体状态的行为，此即流态化现象。
2. 燃烧流程：当燃料被引入循环流化床后，它在高速气流的作用下，形成一个液化床和气固两相流。这一过程中，燃料在流化床内燃烧，生成高温烟气。燃料中的硫、氮等化合物通过还原、氧化等反应，达到减少污染物排放的目的。
3. 循环床料：由于气流冲击和搅拌作用，循环流化床锅炉中的床料产生强烈的循环流动。这种循环流动使得床料中的颗粒物质能够有效吸附并释放烟气中的污染物。
4. 传热机制：循环流化床锅炉的传热涉及颗粒对流换热、气体对流换热以及辐射传热等多种方式。
应用领域广泛
循环流化床锅炉在电力生产、废弃物利用、石油石化、氯碱制造、有色冶金和造纸等多个领域均有广泛应用。尤其适用于燃烧低热值、高灰分、高水分以及低挥发分的煤种，同时也能够燃用煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦以及各类生物质燃料和垃圾。
效率与影响因素
循环流化床锅炉的热效率受多种因素影响，包括煤质特性、锅炉负荷、氧含量及一二次风的配比，以及排烟温度等。虽然其热效率普遍低于如燃气锅炉的98%左右，但因其对固体燃料的适应性及燃烧的高效性，仍被广泛用于工业和电力行业。
技术参数具体化
以一款75t/h次高温次高压的循环流化床锅炉为例，其具体技术参数包括：
锅炉额定蒸发量：75t/h
最大连续蒸发量：90t/h
过热器出口蒸汽压力：5.3MPa（表压）
过热器出口蒸汽温度：450℃
省煤器进口给水温度：控制在104℃左右
排烟温度不超过150℃（引风机进口温度）
三废混燃炉燃烧温度范围：950-1050℃
系统阻力不超过2800 Pa。
凭借其广泛的燃料适应性、高燃烧效率、大负荷调节能力以及高效脱硫和低NOx排放等特点，循环流化床锅炉在工业和电力行业中得到了深度应用和广泛认可。