关于质量IPQC与IQC的细致区别及应用
在质量管理体系中，IPQC与IQC各自承担着不同的检验职责。那么，它们之间到底存在何种差异呢？
IPQC（过程质量控制）：
1. 主要负责对生产过程中的产品进行严格，并详细记录检验结果。
2. 根据检验记录，编制并提交检验报告，为质量问题的分析和改善提供数据支持。
3. 当发现问题时，IPQC需提出相应的改善措施，以优化生产流程，提升产品质量。
而IQC（进料质量控制）的职责则侧重于：
1. 严格按照检验标准对进厂的原材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 如实填写检验记录表，为质量追溯提供可靠依据。
3. 负责检测设备的维护和保养，确保检测设备的准确性和可靠性。
4. 当原材料出现异常时，及时呈报，以便采取相应措施。
5. 对原材料进行标识，以便于管理和追踪。
6. 负责对货仓物料员的检验报告进行签收，确保检验工作的连续性和准确性。
7. 当生产线投诉物料质量问题时，IQC需负责重新检查货仓库存物料，以确定问题原因并采取相应措施。
无论是在IPQC还是IQC领域，对于制造业产品检验的方法、技巧和标准的熟悉与了解都显得尤为重要。目前，市场上关于制造业质量检验的综合书籍并不多见。
其中，机械工业出版社出版的《制造业质量检验员手册》一书，为我们提供了宝贵的参考资料。该书详细讲解了包括表面粗脆度、几何误差、材料、铸造、冲压件、表面处理、爆纹和紧固件等多个方面的检验方法。全书配有200余个实际案例，读者可以通过手机扫码快速通览检索各类标准及数据，进行自动化数值计算，并观看配套教学视频，有助于提高检验工作的效率和准确性。