一览MES制造执行系统,洞悉其与ERP的差异与联系
MES(Manufacturing Execution System)系统,基于精益生产和智能制造管理理念,构建了一套强大的生产执行与管控体系。
MES概观
MES系统全面管理车间的人、机、料、法、环、质等生产要素,实现企业精益制造和数字化管理,与ERP系统共享数据并协同业务,打通底层自动化设备的PLC系统。
ERP概观
ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种建立在信息技术基础上,融合先进管理思想的管理平台。它为企业的员工和决策层提供资源计划及决策手段。
ERP需MES支持的五大原因
ERP非车间级产品
尽管ERP包含生产执行功能,但无法实现每件产品的实时更新。车间生产系统的“实时”概念与ERP的解释存在差异。为了满足客户、监管机构、供应商及内部员工不断变化的需求,需要一个无缝整体的生产系统,这更适合由MES来管理。
ERP微小变动带来大影响
ERP级别上的策略和市场改变对生产级别的影响远大于生产上的微小变动。需要专门的生产系统来管理生产过程中的产量和生产速度的变化。
信息需求的差异化
不同职位的员工所需的信息种类和呈现方式各不相同。传统的ERP界面主要服务于分析和决策者,而生产部门需要更快地呈现生产中的变化和信息。
供应链的整合需求
如今的竞争已上升到整个供应链层面。为了提高效率,信息整合必须从车间级开始,整合各个层次的信息,确保供应链的高效运转。
“知道为什么”与“知道怎么做”的互补
ERP主要用于策略制定,而MES则关注操作层面的实现。这种互补关系确保了战略与操作的紧密结合。
由此可见,MES不仅是工单、生产、设备管理等整合的系统,更是制造型工厂的核心所在。它为工厂的运营提供了强大的支持。
用友U8+MES智能工厂解决方案作为用友精智工业互联网平台的关键组成部分,采用了最新的信息技术和网络技术,结合JIT精益生产和智能制造管理理念。它实现了与U8+ERP的数据共享和业务协同,并与车间的底层自动化设备的PLC/SCADA等系统无缝连接。通过对人、机、料、法、环、质等生产要素的全面管控,优化了生产全过程的数据采集方式,实现了生产过程、质量检验和设备管理的数字化、可视化。这为企业的智能化生产和精细化管理提供了强有力的支持。
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通过MES制造执行系统,企业能够更好地掌控生产过程,实现精细化管理和数字化转型。