3、机械加工工艺过程的组成包括哪些内容？
粗加工、半精加工、精加工和超精加工。
4、基准如何分类？
基准分为设计基准和工艺基准，其中工艺基准包括工序基准、测量基准、装配基准，按其存在形式又可分为粗基准和精基准。
加工精度包括哪些内容？
尺寸精度、形状精度和位置精度。
5、加工过程现的原始误差包括哪些？
原始误差包括原理误差、定位误差、调整误差、刀具误差、夹具误差、机床主轴回转误差、机床导轨导向误差、机床传动误差等。
6、工艺系统刚度对加工精度的影响是什么？
工艺系统刚度对加工精度的影响主要体现在切削力作用点位置变化引起的工件形状误差、切削力大小变化引起的加工误差以及力和重力引起的加工误差等方面。
7、机床导轨的导向误差和主轴回转误差包括哪些内容？
导轨的导向误差主要包括导轨引起的刀具与工件在误差敏感方向的相对位移误差；主轴回转误差包括径向圆跳动、轴向圆跳动和倾角摆动。
8、何谓“误差复映”现象？何谓误差复映系数？减少误差复映的措施有哪些？
误差复映现象是指由于工艺系统误差变形的变化，使毛坯误差部分反映到工件上。误差复映系数用于衡量这种影响程度。减少误差复映的措施包括增大走刀次数、增大工艺系统刚度、减小进给量和提高毛坯精度等。
9、如何分析机床传动链传动误差？减少传动链传动误差的措施有哪些？
机床传动链传动误差的分析是通过利用传动链末端元件的转角误差Δφ来衡量。减少传动链传动误差的措施包括减少传动件数、缩短传动链长度、选择合适的首末两端传动比以及采用校正装置等。
10、加工误差如何分类？哪些误差属于常值误差？哪些误差属于变值系统误差？哪些误差属于随机误差？
加工误差分为常值系统误差、变值系统误差和随机误差。常值系统误差包括加工原理误差、机床、刀具、夹具的制造误差以及工艺系统的受力变形等引起的加工误差；变值系统误差包括道具的磨损以及在热平衡前得热变形误差；随机误差包括毛坯误差的复印、定位误差等多方面因素。
以下为后续部分分点内容：
11-42等后续问题及答案...