故障排查与维护指南
对于四柱液压机的常见故障，其维护方法显得尤为重要。在液压传动体系中，涉及到的多是一些精密的部件。虽然机械的液压传动被大众认为是省力且便捷的，但同时也易受损。这主要源于对它的工作原理和结构特性的理解不足，以及缺乏正确的维护保养方法。液压系统有三大主要“致病”因素：污染、过热和进入空气。这三大不利因素之间有着紧密的内在联系，一旦其中任何一个出现问题，都可能引发其他的问题或多个问题的连锁反应。实际上，据实践数据显示，液压系统的75%的故障都与此三大因素有关。
一、电气问题的解决
对于电气接线不牢或接错的问题，应严格按照电气图检查线路，确保接线的稳固与正确。
二、油量问题的处理
油箱注油不足时，应将油加至油标位，确保液压系统的油量充足。
三、滑块运行异常的应对
1. 若系统内积存空气或泵吸油口进空气，应首先检查吸油管，然后多次上下运行滑块并加压，以排除空气。
四、压力与速度相关问题的处理
1. 当支撑压力过大导致下行带压时，应调整先导阀，确保带压值不大于1Mpa。
2. 对于压力表指针摆动厉害的问题，可能是由于压力表油路内存有空气，此时应上压时拧松接头放气。若管路出现机械振动，应检查管路是否松动并加以卡紧。若压力表损坏，应及时更换。
3. 对于高速时行程速度不够或上压慢的问题，可能是压力补偿变量泵流量太小或泵磨损、烧伤等原因造成。应根据油泵的使用说明进行调整或拆下检修。
五、其他常见问题及处理
1. 缸口（或）密封圈漏油时，应检查密封圈并及时更换损坏的部件。
2. 插装阀阀口密封不好时，应检查阀口并重新研配，确保其密封性。
上述内容仅为四柱液压机常见故障的一般性说明。在实际使用过程中，一旦发现故障，应先分析原因，再逐一排查并解决。正确的维护和保养是确保四柱液压机长期稳定运行的关键。