模具设计基础与塑料模具加工工艺详解
切割篇：
开始于前模材料、后模材料的精准切割，以及镶件材料、行位材料、斜顶材料的挑选与割断。
开框篇：
细致地进行前模框与后模框的搭建，这是制造的基础框架。
粗加工阶段：
粗加工首要进行前模腔和后模腔的粗略制作，接着是分模线的粗加工。
铜公加工：
进行前模铜公和后模铜公的制作，特别注意分模线的清角铜公处理。
线切割与电脑锣：
线切割涉及镶件分模线、铜公及斜顶枕的精确切割，而电脑锣则专注于分模线和后模芯的精雕细琢。
电火花处理：
电火花工艺覆盖了前模粗制、铜公处理、公模线清角、后模骨位及枕位等环节。
其他工序：
还涉及钻孔、、顶针的配备，以及行位和行位压极的细致处理。还有斜顶的复顶针与配顶针工作。
细部工艺补充：
还包括唧唧、码模坑、垃圾钉（限位钉）的布置，飞模技术，以及水口、支撑、弹簧、运水的运用。接着是省模、抛光以及前模、后模骨位的精细处理。
细水结构与其他配件：
拉杆螺丝拉钩及弹簧等细水结构元素被精细安装。还有淬火和氮化行位表面的强化处理。
模具设计的根基：
首先依据塑料制品的整个产品要求和功能来确定其外部质量和尺寸。例如，玩具类塑料制品外观质量要求高而尺寸精度要求低；功能型塑料制品尺寸要求严格；而像相机这样的塑料制品则对外观和尺寸都有严格的要求。脱模斜度是模具设计的又一关键因素，它直接关系到塑料制品的脱模和质量。
设计流程详述：
分析并消化塑料产品的图纸和实体是设计的基础。需深入理解产品的几何形状、尺寸、容差、设计基准和技术要求。还需考虑模具的型腔数目及其排布，这涉及产品重量、注射机的注入量和出料量等多方面因素。排型方式与模具大小及浇铸系统等都有密切关系。口位的选择也是设计中的重要一环，需在具体设计中进行必要的调整以达成完美设计。
企业服务介绍：
淄博海能塑业有限公司专注于定制生产加工各种塑料挤出模具和挤出设备，以及异型材塑料制品。我们提供从设计、模具开发、产品生产加工到运输到门的一站式服务。我们能加工多种塑料材质及模具，包括木塑模具、石塑模具、墙板模具以及PVC、ABS、PC、PMMA、PP、PE等多种产品。欢迎您咨询并定制您所需的产品。