在当前混凝土行业的市场环境中，企业面临着多重挑战。以贵企业为例，业务量稀少，每日混凝土浇筑量仅在低水平，C30混凝土单价为300元，而原材料如水泥、砂石等价格也在不断波动，这样的环境下，成本控制显得尤为重要。
一、原材料成本控制策略
（一）水泥选择与管理
水泥作为混凝土原材料中的大头，其品质与价格直接影响到混凝土的成本。应优先选择品质稳定、强度波动小的水泥，这样在配合设计时可以减少水泥的使用量。比如，若水泥质量稳定，每立方米混凝土中水泥的使用量可减少10至20公斤，按照每吨360元的价格计算，每立方米成本即可降低3.6至7.2元。还需注意水泥与减水剂的适配性，以提高外加剂的使用效率。
（二）矿物掺合料的合理利用
掺合料如粉煤灰和矿粉不仅能增强混凝土的流动性，还能替代部分水泥，进一步降低混凝土成本。每立方米混凝土中可使用50至100公斤的掺合料替代部分水泥，这样每立方米混凝土的成本可降低18至36元。选择掺合料时，应注重其与外加剂的适配性及需水量。
（三）砂石材料的把控
砂石在混凝土中占据很大比例，其质量和级配对成本影响显著。良好的砂石级配可以降低骨料的空隙率，从而减少混凝土的浆体量。通过优化砂石级配和粒径，每立方米混凝土的成本可进一步降低。
（四）外加剂的筛选与应用
外加剂是混凝土中不可或缺的组成部分。选择时应注重质量与性价比，优质的外加剂虽然价格稍高，但可以有效减少水泥用量，提高混凝土性能。例如，高效减水剂可以降低水灰比，从而减少每立方米混凝土中的水泥用量，进而降低成本。
二、生产管理与工艺优化
（一）搅拌环节的精细管理
搅拌设备的操作人员应接受培训，了解混凝土的配合比要求，严格按照配合比进行生产，以减少材料浪费。定期对搅拌设备进行维护和校准，确保计量准确。
（二）运输环节的优化
企业应优化运输路线，利用实时交通信息软件避开拥堵路段，减少运输时间。合理安排车辆调度，提高车辆利用率，降低单位运输成本。
（三）施工工艺的配合与指导
企业应与施工单位密切沟通，了解施工工艺需求，提供符合要求的混凝土。为施工单位提供技术指导，确保混凝土在施工过程中得到正确使用，提高施工效率。
三、风险管理与成本控制
（一）防范与处理
企业应严格把控原材料质量，设计合理的配合比，并在生产过程中加强质量检测。对于可能出现的质量和人员伤害，应提前制定防范措施和应急预案，减少损失。
（二）固定成本与浮动成本的控制
固定成本如人员工资和设备折旧费应通过优化人员配置、提高设备利用率等方式进行控制。浮动成本如自然灾害和意外的应对可通过购买保险、制定应急预案等方式进行控制。还应关注法规变化，及时调整企业经营策略以适应社会环境变化。
四、综合成本控制策略
在激烈的市场竞争中求生存与发展需要对原材料、生产管理、风险等方面进行全方位控制降低成本提高盈利能力是实现这一目标的关键手段在保障产品质量的前提下实现成本的最低化以增强企业的竞争力在当前形势下尤为关键。